從原(yuán)理到成爱法国电影无删减❌完整版㊙️型(xíng)，熔模鑄造(zào)工藝全解(jiě)析

　　一(yi)、熔模鑄造(zao)的原理及(jí)特點

　　熔模(mó)鑄造又稱(chēng)精密鑄造(zao)或失蠟鑄(zhù)造，它是用(yong)易熔材㊙️料(liào)(蠟料及塑(sù)料等)制成(cheng)精确的可(ke)熔性模型(xíng)，在模🐆型上(shang)塗以✊若幹(gan)層耐火塗(tú)料，經過幹(gàn)燥、硬化成(chéng)整體型殼(ké)，然🈚後加熱(rè)型殼熔失(shi)模型，再經(jīng)高溫焙燒(shāo)而成為耐(nài)火型殼，将(jiang)液體金屬(shǔ)澆入型殼(ke)中，待冷卻(què)後即成鑄(zhu)件。

　　模料-壓(ya)蠟模-組模(mó)-修模-塗挂(guà)-撒砂-脫模(mo)-焙燒-澆注(zhù)-冷♈卻-落砂(shā)-清理。

　　與其(qi)它鑄造方(fāng)法相比，熔(rong)模鑄造的(de)主要優點(diǎn)如下：

　　1）鑄件(jian)尺寸精度(dù)較高和表(biǎo)面粗糙度(dù)較低，可以(yi)澆注🍓形狀(zhuàng)複雜的鑄(zhù)件，一般精(jing)度可達5~7級(ji)，粗糙度達(dá)兩Ra25-6.3μm；

　　2）可以鑄(zhù)造薄壁鑄(zhù)件以及重(zhòng)量很小的(de)鑄件，熔模(mó)鑄😄件的✂️zui小(xiǎo)壁厚♈可達(da)0.5mm，重量可以(yǐ)小到幾克(kè)；

　　可以鑄造(zào)花紋精細(xì)的圖案、文(wen)字、帶有細(xì)槽和彎曲(qu)細孔🏃‍♀️的🔅鑄(zhu)件；

　　3）熔模鑄(zhu)件的外形(xíng)和内腔形(xíng)狀幾乎不(bu)受限制，可(ke)以制🔆造出(chū)用砂🈚型鑄(zhù)造、鍛壓、切(qiē)削加工等(deng)方法難以(yi)制造的形(xíng)狀複雜的(de)零件，而且(qie)可以使有(yǒu)些組合件(jian)、焊♌接件在(zai)稍進行結(jie)構改進後(hou)直接鑄造(zào)成整體零(líng)件，從而減(jian)輕零件重(zhong)量、降低生(sheng)産成本；

　　4）鑄(zhù)造合金的(de)類型幾乎(hu)沒有限制(zhì)，常用來鑄(zhu)造合金鋼(gāng)件、碳鋼件(jiàn)和耐熱合(he)金鑄件；

　　5）生(sheng)産批量沒(mei)有限制，可(ke)以從單件(jian)到成批大(dà)量生産。

　　這(zhè)種鑄造方(fāng)法的缺點(diǎn)就是工藝(yi)複雜，生産(chǎn)周期長，不(bú)适用于🔱生(shēng)産輪廓尺(chǐ)寸很大的(de)鑄件。

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　　二、模(mó)料種類及(jí)性能要求(qiú)

　　（1）模料的分(fen)類

　　随着熔(róng)模鑄造工(gōng)藝的發展(zhan)，模料的種(zhong)類日益繁(fan)多🌈，組成各(gè)不🏃‍♂️相🥰同。通(tong)常按模料(liào)熔點的高(gao)低将其分(fèn)為高溫、中(zhōng)溫和低🌐溫(wen)模料。

　　低溫(wēn)模料的熔(róng)點低于60°C，我(wǒ)國目前廣(guǎng)泛應用的(de)石蠟—硬脂(zhi)酸🧑🏾‍🤝‍🧑🏼各50%的模(mó)料屬于這(zhè)一類；高溫(wen)模料的熔(rong)點高🛀🏻于120°C，組(zu)成為松香(xiang)50%、地蠟🏃‍♂️20%、聚苯(ben)乙烯30%的模(mó)料即為較(jiào)典型的高(gao)溫模料。

　　中(zhōng)溫模料的(de)熔點介于(yu)上述兩類(lei)模料之間(jiān)，現用的中(zhōng)溫模料基(jī)本上可分(fèn)為松香基(jī)和蠟基模(mó)料兩種。

　　（2）模(mo)料性能的(de)基本要求(qiu)

　　熱物理性(xing)能：合适的(de)熔化溫度(du)和凝固區(qū)間、較小的(de)📧熱膨❓脹和(hé)👉收縮、較高(gāo)的耐熱性(xing)（軟化點）和(he)模料在液(yè)📱态時🏃‍♂️應無(wú)析出物，固(gù)态時🍉無相(xiàng)變；

　　力學性(xing)能：主要有(you)強度、硬度(du)、塑性、柔韌(ren)性等；

　　工藝(yì)性能：主要(yào)有粘度（或(huò)流動性）、灰(hui)分、塗挂性(xìng)等。

　　三、制模(mo)工藝

　　按照(zhào)模料的規(guī)定成分和(hé)配比，将各(ge)種原料熔(rong)融成💜液态(tài)，混合并攪(jiao)拌均勻，濾(lǜ)去雜質澆(jiāo)制成糊狀(zhuang)模料，即可(kě)以壓制熔(rong)😘模。壓制熔(rong)模普遍采(cǎi)用壓制成(chéng)型的辦法(fa)。該方法允(yun)許使用液(ye)态、半🐕液态(tai)以✊及固态(tai)、半固态模(mo)料。液态和(hé)半液态模(mo)料在低的(de)壓力下壓(yā)制成✔️型，稱(chēng)為壓注🔞成(cheng)型；半固态(tai)或固态模(mo)料在高的(de)壓力下壓(ya)制成型，稱(cheng)為擠壓成(cheng)型。無論是(shì)壓注成型(xing)還是擠壓(yā)成型，都必(bi)須考慮充(chong)🛀🏻填和凝固(gu)時的優缺(quē)點。

　　（1）壓注成(chéng)型

　　壓注成(chéng)型的注蠟(la)溫度多在(zai)熔點以下(xia)，此時模料(liao)是液、固💋兩(liǎng)相🈲共存的(de)漿狀或糊(hú)狀。呈漿狀(zhuàng)的模料中(zhōng)，液相量🌏顯(xian)著超過固(gu)相量，所以(yi)仍保留着(zhe)液體的流(liu)動性。在這(zhè)種狀态下(xia)壓注，熔模(mó)表面具有(you)較低的粗(cu)糙度，而且(qiě)不👣易出現(xiàn)由于紊流(liú)、飛濺帶來(lái)的表面缺(quē)陷🔴。糊狀模(mo)料的溫度(du)比漿狀模(mó)料geng低，已失(shi)去流動性(xing)，雖少有表(biao)面缺陷，但(dàn)卻具有較(jiào)高🔆的表面(mian)粗糙度。

　　模(mó)料壓注成(chéng)型時，在保(bao)證良好充(chong)填情況下(xià)應盡量采(cai)用zui低的模(mó)料溫度和(he)壓型工作(zuò)溫度。壓力(li)的選擇并(bìng)不是越大(da)越好，雖然(rán)壓力大熔(rong)模收縮率(lǜ)小，但壓力(li)和壓⛱️注速(sù)度🤞過大，會(huì)使熔模表(biǎo)面不光滑(hua)，産生“鼓泡(pào)”(熔模表皮(pi)下氣泡膨(peng)脹)，同時💰，使(shǐ)模料飛濺(jian)出現冷隔(gé)缺陷。在制(zhì)📞模過程中(zhōng)，為了避免(mian)模料粘附(fù)壓型，提⁉️高(gāo)熔模表面(mian)光🌂潔度，應(yīng)使用分📞型(xing)劑，特别是(shi)對于松香(xiāng)基模料。

　　（2）擠(ji)壓成型

　　擠(ji)壓成型把(bǎ)在低溫塑(su)性狀态下(xia)的模料擠(ji)壓入型腔(qiāng)，在🧡高壓下(xia)成型，以減(jiǎn)少和防止(zhǐ)熔模收縮(suō)。擠壓成型(xing)時😍的模🤩料(liao)處💁于半固(gu)态或固态(tài)，該模料在(zai)正常條件(jian)下比🎯較硬(yìng)，但在高壓(ya)下能夠流(liu)動，其特點(dian)是粘度大(dà)。因此擠壓(yā)時壓力的(de)大小取決(jue)于模料的(de)粘度及在(zài)注料孔和(hé)型腔中的(de)流🔅動阻力(lì)。模料🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的粘(zhan)度愈大㊙️，注(zhu)料孔徑愈(yu)小⛷️，型腔尺(chi)寸愈大♻️而(er)橫截面積(jī)愈小以及(ji)模料行程(chéng)愈長，則模(mo)料流動時(shí)的阻力愈(yu)大，因此需(xu)要愈高的(de)擠壓壓🐅力(li)。采用半固(gu)态模料🌍擠(jǐ)壓成型，熔(rong)模的凝固(gu)時間縮短(duan)，因而生産(chǎn)率zeng高，特别(bié)适用于生(shēng)産具有厚(hou)大截面的(de)鑄件。

　　四、制(zhì)殼工藝

　　制(zhi)殼包括塗(tu)挂和撒砂(sha)兩道工序(xù)。塗挂塗料(liao)之前，熔模(mo)需👅經脫油(you)脂處理。塗(tu)挂時要采(cai)用浸塗法(fa)。塗挂操作(zuo)時🤩應保持(chí)熔💃模表面(miàn)均勻地塗(tú)挂上塗料(liao)，避免空白(bái)和局布堆(dui)積；焊合處(chù)🐅、圓角、棱角(jiao)和凹槽等(deng)應用毛筆(bi)或特制工(gōng)具塗刷均(jun1)勻，避免氣(qi)泡；塗挂每(mei)層加固層(céng)塗料前應(ying)♌清理前一(yi)層上的浮(fu)砂；塗⭐挂過(guò)程中要💛定(ding)時攪拌塗(tú)料，掌握和(he)調整塗料(liào)的粘度。

　　塗(tu)挂後進行(hang)撒砂。zui常用(yòng)的撒砂方(fāng)法是流态(tài)化撒砂和(hé)🔴雨淋式☀️撒(sā)砂。通常熔(rong)模自塗料(liao)槽中取出(chū)後，待其上(shang)剩餘的❄️塗(tú)料流動均(jun)勻而不再(zài)連續下滴(di)時，表示🚩塗(tu)料流⚽動終(zhōng)止，凝凍開(kai)始，即可撒(sā)砂。過早撒(sā)砂易造成(cheng)塗料堆積(ji)；過遲撒砂(shā)造成砂粒(lì)粘附不上(shàng)或粘附✂️不(bú)牢。撒砂時(shi)熔模要不(bu)斷回轉和(hé)上下倒置(zhì)。撒砂的目(mù)的是用砂(sha)✏️粒固定塗(tú)料層；zeng加型(xíng)殼厚度，獲(huo)得💚必要的(de)強度；提高(gāo)型殼的透(tou)氣性和退(tuì)讓性；防止(zhǐ)型殼硬化(huà)時産生裂(liè)紋。撒砂的(de)粒度按塗(tú)料層💋次選(xuan)擇，并與塗(tú)料的粘度(du)相适應。面(miàn)💋層塗料的(de)粘度小，砂(sha)粒👉度要細(xi)，才能獲得(dé)表面光潔(jie)的型腔，一(yī)般面層撒(sā)砂粒度可(kě)選擇組别(bie)為30或21的砂(shā)；加固層撒(sa)砂采用較(jiao)粗的砂粒(lì)，zui好逐層加(jia)粗。制殼時(shi)，每塗挂和(hé)撒砂一層(ceng)後，必須進(jin)行充分的(de)幹燥和硬(ying)化。

　　衡阳正多重工制造有限公司(5G网站)，始建于(yú)2017年，是一家(jia)集産品設(she)計，模具開(kai)發，鑄造，加(jiā)工，表面處(chù)理，檢測與(yu)檢驗及銷(xiāo)售服務為(wei)一體的企(qi)業。工廠占(zhàn)地面積5000平(ping)米，坐落于(yu)美麗的渤(bo)海之濱河(hé)北省黃骅(hua)市經濟技(ji)術開發區(qu)。公司地理(li)位置youyue，交通(tong)便利。公司(si)經過多年(nian)的發展，先(xian)後引進各(gè)種行業先(xiān)進的生産(chan)設備和管(guǎn)理經驗，并(bing)培養了數(shu)十名excellentmajor的研(yán)發和技術(shu)人才。

　　目前(qián)公司現有(yǒu)員工100餘人(ren)，各類技術(shu)及研發人(rén)員20餘人，公(gōng)司主要産(chǎn)品為不鏽(xiu)鋼鑄造管(guan)件，快接頭(tou)，球閥，止回(huí)閥，精🤞密配(pei)件，船用五(wǔ)金，鑄造汽(qi)車配件等(deng)。産品材質(zhì)主要為304304L316316LCF8MWCB1.4408等(děng)。公司在2020年(nian)正式通過(guo)了ISO9000的認證(zhèng)，并在🤩積ji籌(chóu)備TS16949質量體(tǐ)系認證。公(gōng)司憑借自(zì)身良好的(de)産品品質(zhi)和口碑，在(zai)international市場的地(dì)位愈發凸(tū)顯，合作夥(huǒ)伴遍布quanqiu。

　　2019年(nian)出口額占(zhàn)到了總銷(xiāo)售額的60%以(yǐ)上，并與多(duo)家歐洲，美(mei)國，日本的(de)企業建立(li)了長期穩(wěn)定的合作(zuò)關系。公司(si)始終堅持(chí)始于用心(xin)、立于創新(xin)、忠于匠心(xin)的經營理(li)念，本着從(cong)研發中尋(xún)求發展，在(zai)發展中遇(yu)見機遇，在(zai)機遇中建(jiàn)立信任，在(zai)信任中鞏(gǒng)固聯系的(de)原則，期待(dài)着與您的(de)合作。詳情(qing)請詢15511720019.