
消失(shī)模鑄造(zao)是目前(qián)international上zui先進(jìn)的鑄造(zao)工藝之(zhī)一,被譽(yù)為是鑄(zhù)造㊙️史上(shàng)的一次(cì)革命,是(shì)21世紀“綠(lǜ)色集約(yue)化鑄造(zào)的主要(yào)途徑”,在(zai)鑄造生(shēng)産中占(zhàn)有越來(lai)越重要(yào)的地位(wei)。消‼️失模(mó)鑄造确(què)實有它(ta)很廣泛(fàn)的㊙️适應(ying)性。
但是(shi),并不是(shi)什麼鑄(zhù)件都适(shi)宜用消(xiāo)失模鑄(zhu)造,有的(de)鑄件就(jiù)是勉強(qiang)可以做(zuo),但是工(gōng)藝出品(pǐn)率低或(huò)廢品率(lǜ)高。它也(ye)☁️有工藝(yì)性💚上的(de)限制,如(rú)泡沫塑(sù)料模樣(yang)容易受(shou)力變形(xing);與傳統(tong)的🚩鑄造(zao)方法相(xiang)比,它還(hai)有個泡(pào)🧡沫塑料(liào)模熱解(jiě)氣化☎️的(de)問題。
對(duì)消失模(mó)鑄造缺(quē)陷也有(you)待于完(wán)全認識(shi)和消除(chú)等,消失(shi)模🏃♀️鑄造(zao)中常見(jian)的鑄造(zao)缺陷有(you)皺皮、碳(tàn)黑、變形(xing)、粘砂、塌(ta)箱、氣孔(kong)、夾渣、冷(leng)隔以及(ji)鑄鋼件(jiàn)表面滲(shen)碳等,我(wǒ)們就夾(jia)渣缺陷(xian)談點體(ti)會和認(ren)識。
一、消(xiao)失模鑄(zhù)造的夾(jia)渣缺陷(xiàn)
夾渣缺(que)陷是指(zhǐ)幹砂粒(lì)、塗料及(ji)其他夾(jiá)雜物在(zai)澆注過(guo)程中随(suí)🍓着鐵水(shuǐ)進入鑄(zhu)件而形(xing)成的缺(quē)陷。在機(jī)加工後(hou)的鑄件(jiàn)表面上(shang),可看到(dao)白色或(huò)黑灰色(sè)的夾雜(za)物斑點(dian),單個或(huò)成片分(fèn)布,白色(se)為石英(ying)砂顆粒(li),黑灰色(sè)為渣、塗(tu)料、泡沫(mò)模型熱(rè)解後殘(cán)留物和(he)其他夾(jiá)雜。這種(zhǒng)缺陷俗(su)稱為“進(jin)砂”或“夾(jiá)渣”,在消(xiao)失👌模鑄(zhu)造生産(chan)❤️中該缺(quē)陷是一(yi)✨種很常(chang)見的缺(quē)陷。幾乎(hū)采用消(xiāo)失模鑄(zhù)造的工(gong)廠是普(pǔ)遍存在(zài)的,且很(hěn)難徹底(di)根除。zhiyou在(zài)每一道(dào)工序上(shang)采取多(duo)種措施(shī)且精心(xin)操作才(cai)能把“夾(jiá)渣”降到(dào)很低,取(qu)得比較(jiao)滿意的(de)效果。 在(zai)消失模(mó)鑄件♻️冷(leng)卻打箱(xiang)後未清(qing)理前,根(gen)據鑄件(jiàn)及澆注(zhu)系統表(biao)面狀況(kuàng),即可以(yi)📞判定有(yǒu)沒有🔱進(jìn)砂和夾(jia)渣缺陷(xian)。如果澆(jiao)🏃🏻♂️口杯、直(zhi)澆道、橫(héng)澆道、内(nei)澆道和(hé)澆口表(biao)面或連(lián)接處以(yǐ)及鑄件(jian)表面粘(zhān)砂嚴重(zhong)或有裂(liè)紋狀粘(zhān)砂存在(zài),則基本(ben)可以肯(kěn)定鑄件(jian)有夾渣(zhā)和進砂(shā)缺陷。砸(zá)斷澆道(dào)棒或澆(jiāo)道拉筋(jīn),可看到(dào)斷口上(shàng)有白色(se)斑點,嚴(yán)重時斷(duan)口形成(chéng)一圈白(bái)色斑點(diǎn)🧑🏽🤝🧑🏻。這樣的(de)鑄件,特(te)别是闆(pǎn)狀、圓餅(bǐng)狀鑄件(jian)✔️機加工(gōng)後加工(gōng)面上就(jiu)會有白(bai)👄色、黑灰(hui)色斑點(dian)缺陷。如(rú)果工㊙️序(xu)操作規(guī)程控制(zhi)不嚴格(ge),生産的(de)鑄件嚴(yan)重的影(yǐng)響了鑄(zhù)件質量(liàng)和定單(dān)完成的(de)進度。
二(er)、造成夾(jia)渣和進(jin)砂缺陷(xian)的原因(yīn)
經過我(wo)們在生(sheng)産實踐(jian)中長期(qi)觀察證(zheng)明,從澆(jiao)口杯、直(zhí)澆道、橫(héng)澆道、内(nei)澆道至(zhì)鑄件,所(suǒ)有部位(wèi)都有可(ke)能造成(chéng)進砂,特(tè)别是澆(jiao)注系❄️統(tong)與鑄件(jiàn)的結合(he)部位。在(zai)整個生(shēng)産過程(chéng)中,澆注(zhù)系統白(bai)模表面(miàn)的塗料(liao)脫落開(kai)裂、白模(mo)⚽結合部(bù)位的塗(tu)料脫落(luò)開裂、泡(pao)沫塑料(liao)白模表(biǎo)面的塗(tu)料脫落(luo)開裂👄、直(zhí)澆道封(fēng)閉不嚴(yán)密等因(yin)素是造(zao)成夾渣(zha)、進砂缺(que)陷的zui主(zhǔ)要原因(yin)。其次,工(gōng)🛀藝參數(shu)的選擇(ze),如澆注(zhu)系統淨(jing)壓頭大(dà)小、澆注(zhu)溫度高(gao)低、負壓(yā)度大小(xiao)、幹砂粒(li)😄度等因(yīn)素,以及(ji)模型運(yùn)輸過程(cheng)及裝箱(xiang)操作情(qíng)況等都(dōu)對鑄件(jian)夾渣和(he)進砂缺(quē)💔陷有🔱很(hěn)大影響(xiang)。zhiyou在這些(xiē)環節采(cai)☔取系統(tong)的措施(shī)、精心操(cāo)作,才能(néng)把鑄件(jiàn)的夾渣(zhā)缺陷減(jian)⛱️少和基(ji)本消除(chu),獲得優(you)🈚質鑄件(jian)。克服夾(jiá)渣缺陷(xiàn)是一個(gè)🔱系統工(gōng)程。
三、減(jian)少和克(ke)服夾渣(zhā)缺陷的(de)方法和(hé)措施
進(jìn)砂問題(ti)、夾渣缺(quē)陷是消(xiao)失模鑄(zhù)造生産(chǎn)的一大(da)難題🔞。目(mù)⛱️前消失(shī)模鑄造(zao)生産很(hen)成功的(de)主要是(shi)三類産(chǎn)🏃🏻♂️品,即抗(kàng)磨件、管(guan)件和箱(xiāng)體類鑄(zhù)件,它們(men)都是很(hen)少加工(gong)或不加(jiā)工的鑄(zhù)件。對于(yú)加工面(miàn)多且要(yào)求高的(de)鑄件,夾(jiá)渣缺🥵陷(xian)是一個(gè)關鍵需(xū)要解決(jue)的問題(tí)。我們的(de)🌐經驗是(shì)從以下(xià)幾個方(fang)面采取(qǔ)措施可(ke)👌以減少(shǎo)和消👨❤️👨除(chú)夾渣缺(que)陷:
1、塗料(liào)
消失模(mo)塗料的(de)作用是(shi):
1)提高鑄(zhù)件表面(mian)光潔度(dù)、使鑄件(jian)粗燥度(du)降低2-3個(ge)等級,提(ti)高鑄♍件(jian)表面質(zhì)量和使(shǐ)用性能(néng)。
2)減少和(hé)防止粘(zhān)砂、砂孔(kǒng)缺陷。
3)有(yǒu)利于清(qīng)砂、落砂(sha)。
4)将澆注(zhù)時消失(shi)模融熔(rong)的液體(ti)和氣體(ti)順利通(tōng)過塗料(liào)層排出(chū)到鑄型(xíng)砂中去(qù),而且防(fáng)止金屬(shǔ)液滲入(rù)砂⭐型,防(fang)止鑄件(jiàn)産生氣(qi)孔、金♻️屬(shu)shentou和碳缺(que)陷。
5)提高(gāo)模樣強(qiáng)度和剛(gang)度,防止(zhi)在運輸(shū)、填砂震(zhèn)動造型(xíng)時産♻️生(shēng)🌈變形和(hé)破壞,有(you)利于提(tí)高鑄件(jiàn)尺寸精(jing)度和成(chéng)品率。 消(xiāo)失模鑄(zhù)造用塗(tú)🥵料要求(qiú)具有強(qiang)度、透氣(qi)性、耐火(huo)度、絕熱(re)性、爆熱(re)抗裂性(xìng)、耐急泠(ling)急熱性(xìng)、吸濕性(xing)、清理性(xìng)、塗挂性(xìng)、懸浮🐪性(xing)、不流淌(tang)性等一(yī)系🏒列性(xìng)能,防止(zhi)夾渣缺(quē)陷首先(xiān)要求塗(tú)料具有(you)高的強(qiang)度和耐(nai)火性能(neng)。要求塗(tú)挂于白(bái)模表面(mian)的塗料(liào)層在烘(hōng)幹和運(yun)😄輸過程(cheng)中不産(chǎn)生裂紋(wén)和開裂(liè),即塗料(liào)應具有(you)足夠的(de)室溫強(qiáng)度;而在(zài)澆💯注過(guo)程中,在(zài)高溫金(jīn)♊屬的長(zhang)時📱間沖(chòng)刷作用(yòng)下塗料(liao)層也要(yào)不脫落(luo)、不産生(sheng)裂紋開(kai)🏒裂,即有(you)高的高(gao)溫強度(dù)。
在液态(tài)金屬進(jin)入鑄型(xing)時直澆(jiāo)口封閉(bì)嚴密、鑄(zhù)件和澆(jiāo)注❗系💋統(tong)表面的(de)塗料層(céng)不脫落(luò)、不産生(shēng)裂紋和(hé)開裂是(shi)防止夾(jiá)渣缺陷(xian)的首要(yao)條件,如(ru)果澆道(dào)密封不(bú)嚴密,塗(tu)🤞料層産(chan)生脫落(luò)、裂紋和(he)開裂,大(da)量砂粒(li)、塗料和(hé)夾雜物(wù)💁就會進(jin)入金屬(shǔ)形成夾(jiá)渣缺陷(xian)。
強度和(hé)透氣性(xìng)是塗料(liao)的兩個(gè)重要的(de)性能,有(yǒu)時候要(yào)求澆注(zhù)系統用(yong)的塗料(liào)要比鑄(zhù)件塗料(liào)具有geng高(gao)的耐火(huǒ)強度,以(yǐ)抵💛禦高(gao)🥰溫金屬(shu)長時間(jian)的沖刷(shuā)作用而(er)不脫落(luò)☎️開裂。操(cāo)作工在(zai)塗刷過(guò)程必須(xu)保證塗(tú)料的🔱均(jun)勻性。
2、裝(zhuāng)箱操作(zuo)
在裝箱(xiāng)時模樣(yang)組(模型(xing)+澆注系(xi)統)表面(mian)的塗料(liao)層不允(yun)許有任(ren)何脫落(luò)、裂紋和(he)開裂,特(tè)别是在(zài)直澆道(dào)與橫澆(jiāo)道結合(hé)處、橫澆(jiao)道與内(nei)澆道結(jié)合處、内(nèi)澆口與(yu)鑄型結(jie)♍合處,隻(zhi)要有松(song)動、裂紋(wén)、連接不(bu)🐆牢靠就(jiu)有可能(néng)進砂。這(zhe)就要求(qiu)結合處(chu)強度要(yào)高、塗料(liào)㊙️要比較(jiào)厚🔱,澆注(zhu)系統要(yao)有足夠(gou)的剛性(xing),必要時(shi)需😄設置(zhi)拉筋或(huò)加固套(tào)。模樣組(zu)🔆放置于(yu)砂箱底(di)砂上時(shi)應平穩(wěn),不允許(xu)懸空放(fàng)置時即(jí)開始撒(sā)砂震動(dong)造型,以(yi)避免震(zhen)裂塗料(liao)層。
不要(yao)正對模(mo)樣猛烈(liè)加砂,應(yīng)先用軟(ruan)管加砂(shā),震動振(zhen)實♍時再(zai)用雨⛹🏻♀️淋(lín)設備撒(sa)砂。開始(shi)震動造(zào)型時震(zhèn)動要輕(qing)微、震幅(fu)🈚要小🈲,等(deng)幹砂埋(mái)住模樣(yang)再大幅(fu)震動。在(zai)震動造(zào)型💃時澆(jiao)注系統(tong)特别是(shi)直澆道(dào)時不允(yun)許掰、彎(wan),以免塗(tú)料層破(po)裂,要嚴(yán)密封閉(bì)直澆口(kou)以免進(jìn)砂。整🤟個(gè)裝箱、撒(sā)砂、震動(dong)、造型操(cao)作過程(cheng)要非常(cháng)仔細小(xiao)心,一定(dìng)要保證(zhèng)在澆注(zhu)前模樣(yang)組🥰塗料(liào)層沒有(you)任💞何脫(tuō)落、開裂(liè)和裂紋(wen)。在⛱️澆注(zhu)前💔應再(zài)次把澆(jiāo)口杯清(qing)理保證(zheng)沒有浮(fú)砂、塵土(tǔ)和雜物(wù)。
3、澆注壓(ya)頭、溫度(dù)和時間(jiān)
澆注時(shí)壓頭越(yue)高對澆(jiao)注系統(tǒng)和鑄型(xíng)的沖刷(shuā)越大🌍,沖(chong)壞塗料(liào)造成進(jìn)砂的可(kě)能性也(ye)越大,對(dui)不同大(da)小的鑄(zhù)件壓♍頭(tóu)要有所(suǒ)不同。要(yao)選擇容(róng)量合适(shi)的澆包(bāo),澆包要(yào)盡可能(neng)降低澆(jiāo)☀️注高度(du)⚽,包嘴盡(jìn)量靠近(jin)澆口♈杯(bēi),應避免(mian)用大包(bao)澆小活(huo)。 澆注溫(wen)度越高(gāo),對塗料(liào)性能要(yao)求就越(yuè)高,就越(yuè)容易産(chan)生粘砂(shā)夾渣等(děng)缺陷,應(yīng)選擇合(hé)适的澆(jiao)注溫度(dù)。
對于灰(hui)鑄鐵件(jiàn),出爐溫(wen)度可在(zài)1480℃左右,澆(jiāo)注溫度(du)為1380-1420℃;球鐵(tie)鑄🚶♀️件出(chū)爐溫度(dù)應在1500℃以(yǐ)上,澆注(zhù)溫度為(wei)1420-1450℃;鑄鋼件(jian)澆注溫(wēn)度為1480-1560℃。一(yī)箱☔需鐵(tie)水300-500公斤(jīn)的鑄鐵(tie)件澆注(zhu)時間可(kě)控制在(zài)10-20秒左右(you)。
4、負壓
消(xiao)失模鑄(zhu)造的澆(jiao)注過程(chéng)一般都(dou)是在真(zhēn)空條件(jian)下進行(háng)的🙇♀️,負☀️壓(ya)的作用(yong)是緊實(shí)幹砂、加(jia)快排氣(qì)、提高充(chong)型能力(lì),在真空(kōng)密封條(tiáo)件💛下澆(jiao)注改善(shàn)了工作(zuò)環境。負(fu)壓度㊙️的(de)大小對(dui)鑄件🈚質(zhì)量有很(hěn)大影響(xiǎng),過大的(de)負壓度(dù)使金屬(shǔ)液流經(jīng)開裂、裂(liè)紋處時(shí)吸入幹(gàn)砂和夾(jia)👈雜物的(de)可能性(xing)zeng加,也使(shi)鑄件的(de)粘砂缺(quē)陷zeng加。過(guo)快的充(chōng)型速度(du)zeng加了🚶♀️金(jīn)屬對澆(jiao)道和鑄(zhu)型的沖(chòng)刷能力(li),易🌈使塗(tu)料脫落(luò)進入金(jīn)屬,也容(róng)易沖壞(huai)塗料層(ceng)造成進(jin)砂♊。對于(yu)鑄鐵件(jian),合适的(de)負壓度(dù)一般0.025-0.04MPa。
5、設(shè)置擋渣(zha)、撇渣和(he)集渣冒(mao)口
在澆(jiao)注系統(tǒng)設置擋(dang)渣、撇渣(zhā)和鑄件(jiàn)上設置(zhì)集渣冒(mao)口💞和采(cǎi)取擋♈渣(zhā)、撇渣措(cuò)施有助(zhù)于改善(shàn)進砂和(hé)夾渣🔴缺(quē)陷。
6、型砂(sha)
型砂粒(lì)度過粗(cū)、過細都(dōu)影響夾(jia)渣和粘(zhān)砂缺陷(xiàn)的産生(sheng),粒度過(guò)粗使粘(zhān)砂夾渣(zha)缺陷zeng加(jiā)。鑄鐵件(jiàn)一般采(cai)用🏃♀️粒度(du)30/50的幹石(shí)英砂(水(shuǐ)洗砂)即(ji)可。
7、采用(yong)鐵水淨(jing)化技術(shu)
消失模(mó)鑄件的(de)整個成(cheng)型過程(cheng)都要考(kǎo)慮鐵水(shui)淨化問(wen)題㊙️,這是(shi)💋消失模(mo)鑄造的(de)關鍵技(jì)術之一(yi)。包括從(cong)鐵水熔(rong)煉、過🔞熱(rè)、直至澆(jiao)入鑄型(xing)的全過(guo)程均要(yào)考慮淨(jìng)化問題(ti),過濾技(jì)術是其(qi)✨中之一(yi)。

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