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在工業(ye)管線的承壓(yā)閥門中,鑄鋼(gang)閥門由于其(qí)成本的經濟(ji)⁉️性和設計的(de)靈活性,受到(dào)廣泛運用。但(dan)是由于鑄❌造(zao)工✍️藝受💯到鑄(zhù)件尺🌏寸、壁厚(hòu)、氣候、原材料(liào)和施工操作(zuò)的種種制約(yue),鑄件會出現(xian)砂眼🔅、氣孔、裂(liè)紋、縮松、縮孔(kong)和🆚夾雜物等(děng)各種鑄造缺(quē)陷,尤以砂型(xing)鑄造❓的合金(jin)鋼鑄件為geng多(duō)。因為鋼中合(hé)金元素越多(duo)鋼液的流動(dòng)性越🌐差👉,鑄造(zào)缺陷就geng易❄️産(chan)生。因此,缺陷(xiàn)判别和制訂(dìng)合理、經濟、實(shí)用及可靠的(de)補焊工藝來(lai)确保補焊後(hou)的閥門符合(hé)質量要求已(yi)成為閥🐅門冷(leng)熱加工共同(tong)關注的問題(tí)。本文介紹🧡幾(jǐ)種常見鑄鋼(gāng)件缺☔陷的補(bu)焊方法和經(jing)驗(焊條采用(yòng)舊牌号表示(shi))。
2、缺陷處理
2.1、缺(quē)陷判斷
在生(sheng)産實踐中,有(yǒu)些鑄件缺陷(xiàn)不允許補焊(han),如貫穿性裂(liè)紋、穿透性缺(quē)陷(穿底)、蜂窩(wo)狀氣孔、無法(fa)清除的夾砂(sha)夾渣和面🎯積(ji)超過65平方厘(li)米的縮松等(deng),以及雙方合(hé)同中約定的(de)其他不能補(bǔ)焊的重大缺(que)陷。在補焊前(qian)應判☂️斷缺陷(xiàn)的類型。
2.2、缺陷(xian)剔除
在工廠(chang)裡一般可采(cai)用碳弧氣刨(pao)吹去鑄造缺(que)陷,然後🧡用手(shou)提角磨機打(dǎ)磨缺陷部位(wei)至露出金屬(shu)光澤。但生産(chǎn)實踐中geng多的(de)是直接用碳(tàn)鋼焊條大電(diàn)流除去缺陷(xian),并用角磨機(ji)磨❤️出金屬光(guāng)澤。一般鑄件(jiàn)缺陷🤞剔除,可(ke)用<4mm-J422焊條,160~180A電流(liu),将缺陷除幹(gan)淨,角磨機将(jiang)缺陷口打磨(mó)成U形,減少施(shi)焊應力。缺陷(xian)清除的徹底(dǐ),補焊質量好(hǎo)。
2.3、缺陷部位預(yu)熱
碳素鋼和(he)奧氏體不鏽(xiu)鋼鑄件,凡補(bu)焊部位的面(miàn)積<65cm2,深度⛷️<鑄件(jiàn)💚厚❗度的20%或25mm,一(yī)般無需預熱(re)。但ZG15Cr1Mo1V、ZGCr5Mo等珠光體(ti)鋼鑄件,由于(yu)鋼的淬硬傾(qīng)向大,冷焊易(yì)裂,應作預熱(re)處理,預熱溫(wēn)度為200~400℃(用不鏽(xiu)🤞鋼焊條補焊(hàn),溫度取小值(zhí)),保溫時間應(ying)不少于60min。如鑄(zhù)件不能整體(ti)預熱,可用氧(yang)-乙炔在缺陷(xian)部位并擴展(zhan)20mm後加熱至300-350℃(背(bèi)暗處目測觀(guan)察微暗紅色(se)),大号割炬中(zhōng)性焰槍💃🏻先在(zai)缺陷處及周(zhōu)邊做圓周快(kuai)速擺動幾分(fen)鐘🌈,然後改為(wei)緩慢移動保(bǎo)持10min(視缺陷厚(hou)度而定),使缺(quē)陷部位充分(fèn)預熱後,迅速(sù)補焊。