夾砂是表面缺陷(xiàn),也是鑄鋼件的常(chang)見缺陷之一。在生(shēng)産中💃🏻,夾雜砂的缺(quē)陷也稱為沙,剝離(li),夾層等。鑄鋼件中(zhong)夾雜砂的特征如(ru)下☂️:缺陷高于鑄件(jiàn),形狀為不規則的(de)金屬結節或薄片(piàn),表面粗糙,中間有(you)一層沙子或油漆(qī)👄。清潔後,鑄鋼件表(biǎo)面會出現部分凹(ao)陷,嚴重夾雜砂時(shí)可能會滲入鑄件(jiàn)的壁厚。
通過以上分析(xī),我們知道了鑄鋼(gang)件中夾砂缺陷的(de)原因,然後可以基(jī)于這些原因制定(ding)預防計劃。通常,我(wo)們使用以下方法(fǎ)來避免夾砂。
1、如果(guǒ)成批出現砂子夾(jia)砂,則可能是型砂(shā)的性能較差。除🧑🏽🤝🧑🏻了(le)考慮使用膨脹系(xi)數低和導熱性好(hao)的型砂之外,還可(ke)以選擇粒度分散(san)的生砂作為石英(yīng)基型砂。
2、在鑄鋼件(jian)的造型過程和操(cao)作中,要求均勻研(yan)磨砂子,以防止✏️局(ju)部過硬或松動;改(gǎi)型時避免反複擦(ca)拭沙狀表面;少用(yong)水,多打氣孔;在砂(shā)狀工作面上插入(ru)針頭和油漆,使其(qí)滲入一定深度,zeng加(jiā)表層與内層之間(jiān)的結合強度。
3、從流(liú)程計劃中進行改(gǎi)進。對于大型扁鑄(zhu)鋼件,應采用傾斜(xie)澆鑄以減少鋼水(shuǐ)向上表面的散熱(rè),并應注意使鑄模(mo)geng快地🚶♀️填充型腔✍️。鑄(zhu)造時,使用鑄鋼牌(pai)号來允許澆🌈注溫(wen)度的下限和中值(zhi),而低溫🔞快速澆注(zhu)會降低型砂的加(jiā)熱強度和時間。
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