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中(zhong)頻熔煉爐(lú)熔化金屬(shǔ)核心工作(zuò)溫度zui高可(kě)達1600℃,屬于高(gāo)💃風險設🏒備(bèi),一旦設備(bèi)特别是鋼(gang)殼爐體出(chu)現故障,可(ke)能會帶來(lai)重大事故(gu)。因🌈此,從細(xì)節方面做(zuo)好中頻🔆熔(róng)煉爐的維(wéi)護保養工(gong)作、了解基(ji)本的☂️中頻(pín)爐anquan防護知(zhī)識具有重(zhong)大意義。
中(zhōng)頻爐爐體(ti)常見的事(shi)故有漏爐(lú)、穿爐,如果(guo)發生事故(gù)不采📞取措(cuò)施,會引起(qǐ)線圈銅管(guan)破裂,鐵水(shui)和冷卻液(yè)接觸而産(chǎn)生爆炸,會(hui)釀造成重(zhòng)大設備事(shi)故或人🔴身(shen)傷亡事故(gu)。因此對可(ke)能造成事(shi)故的原因(yīn),預防措施(shi)及發生事(shi)故後應采(cai)取應急措(cuò)施的方案(àn)作具體說(shuō)明。
1、造成漏(lòu)爐、穿爐事(shi)故的原因(yīn)
(1)鐵水冷卻(què)時間過長(zhǎng)而結蓋,再(zài)次受熱膨(peng)脹,擠壓爐(lú)襯導緻🏃🏻爐(lú)襯産生裂(lie)紋,融化過(guò)程中鐵水(shuǐ)從中裂紋(wén)穿出,導緻(zhì)穿爐,或者(zhě)從結蓋噴(pen)出,造成噴(pēn)爐事故。
(2)随(suí)爐齡的zeng加(jia),爐襯容積(ji)變大,爐内(nei)鐵水量zeng加(jia),爐襯較薄(bao)🤞。局部承受(shou)不了鐵水(shui)壓力導緻(zhi)穿爐。
(3)爐襯(chen)打結時局(ju)部沒達到(dao)要求或局(ju)部帶進雜(za)質而☎️未被(bèi)發現,造成(chéng)熔煉時從(cong)上述缺陷(xiàn)中穿出。
(4)爐(lu)襯急冷産(chǎn)生裂紋,在(zài)熔煉過程(cheng)中從裂紋(wen)中穿出。
2、預(yu)防措施
(1)從(cong)築爐開始(shǐ)要專人嚴(yán)格管理,保(bǎo)證每處爐(lú)襯打結一(yī)緻。禁止有(yǒu)雜物在打(dǎ)結時掉入(ru)爐襯中。
(2)每(mei)次加料前(qian)要觀察爐(lú)襯是否有(you)裂紋,穿孔(kong)等可能導(dao)緻穿爐的(de)現象存在(zài),一旦存在(zài)問題,必須(xū)處理。
(3)熔煉(lian)過程中由(yóu)于設備故(gù)障或其他(tā)因素,造成(chéng)長時間不(bú)能開爐熔(rong)煉,應将鐵(tiě)水從爐中(zhong)翻出,防止(zhi)結蓋。
在熔(róng)煉過程中(zhōng),如果中頻(pín)爐的爐體(ti)發生漏爐(lu)事端🏃🏻♂️,就會(huì)形成損失(shī)慘重,不光(guāng)整爐鋼(鐵(tiě))水作廢,而(ér)且爐體的(de)心髒(感應(ying)器)也會被(bèi)燒損,乃至(zhì)作廢,還有(you)可能發生(sheng)人身事端(duān)。因此,為了(le)避免不必(bì)要的損失(shi)和影響出(chū)産,在運用(yong)中頻爐時(shi),避免🔴發生(shēng)漏爐事端(duan)是至🔴關重(zhong)要的,一般(bān)來說,裝置(zhi)漏爐檢測(cè)報警裝置(zhì)是确保中(zhong)頻爐anquan運用(yong)🐆的必要措(cuo)施,能夠避(bì)免事端擴(kuo)展。現在,有(yǒu)兩種方法(fǎ):一種是用(yòng)不鏽鋼片(piàn)(或一次性(xing)不鏽鋼絲(sī)網)裝置在(zài)感應線圈(quan)的内側,作(zuo)為di二電ji,6至(zhì)7根不鏽鋼(gāng)絲做成的(de)爪子與液(ye)态金屬觸(chu)摸,作為榜(bǎng)首電ji,如果(guo)金屬液滲(shen)過爐襯觸(chu)摸到不鏽(xiu)鋼片(或不(bú)鏽鋼絲網(wang)),則漏爐檢(jian)測報警裝(zhuang)⚽置宣布漏(lou)爐報警。

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