
1、粉液(yè)比的确(què)定。粉液(yè)比也是(shì)影響鑄(zhù)件表面(mian)質量的(de)重要因(yīn)素之一(yī),比例過(guo)大則會(huì)因塗料(liao)的流動(dong)性差,導(dao)緻塗挂(gua)不均☀️勻(yun)而産生(sheng)分層和(he)塗料堆(dui)積;而太(tài)小🐇則會(hui)産生鑄(zhu)件表面(mian)的黃瓜(gua)刺。其配(pei)比原則(ze)是在保(bao)證塗料(liào)流❤️動性(xìng)的前提(ti)下盡量(liàng)提高粉(fen)液比。
2、硬(yìng)化液的(de)濃度、溫(wen)度與硬(ying)化時間(jian)。精密鑄(zhu)造廠家(jia)介紹一(yi)♉般情況(kuang)下,氯化(hua)氨質量(liang)分數在(zai)25%以上的(de)硬化劑(ji)才會有(you)較好的(de)硬化效(xiao)果;如果(guo)氯化铵(an)含量低(di),靠延長(zhang)時間是(shi)不能改(gǎi)善硬🌈化(huà)效果的(de)。
3、塗挂操(cāo)作方式(shi)。實際生(sheng)産中有(yǒu)相當一(yī)部分“桔(jú)皮”問♊題(ti)是由于(yú)操作不(bu)當造成(cheng)的,塗料(liao)的單方(fang)向流動(dòng)ji易💋産生(shēng)堆積而(ér)造成硬(yìng)化不🈲充(chong)分,所以(yi)在蠟模(mo)浸挂塗(tú)料之後(hou)的滴控(kòng)直到撒(sā)砂完畢(bì)的整個(ge)過程中(zhong),必須🔞不(bú)斷改變(biàn)模組的(de)方向。
4、脫(tuō)蠟工藝(yi)。在脫蠟(là)熱水中(zhong)補充适(shi)當的硬(yìng)化劑,由(you)于硬化(hua)劑的吸(xī)熱作用(yòng)和反應(yīng),會進一(yi)步使得(de)表面層(céng)所滞✔️留(liu)的反應(ying)産物NaCl溶(rong)于脫蠟(la)水中而(er)大部分(fen)quchu,此時,型(xing)殼表🔞面(mian)形成的(de)是一層(céng)低鈉矽(xi)膠層,有(you)利于防(fáng)止“桔皮(pí)”缺陷的(de)産生。
5、環(huán)境溫度(dù)。環境溫(wēn)度偏低(di)會導緻(zhì)塗料流(liú)動性差(chà),造成塗(tú)挂不㊙️均(jun)勻而形(xíng)成桔皮(pí)及其他(tā)制殼缺(quē)陷,制殼(ké)👉工序的(de)環🛀🏻境溫(wēn)🏃度應控(kòng)制🛀🏻在15℃以(yi)上。
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