現在鑄(zhù)造工廠所(suo)采用的造(zào)型方法，過(guò)去十年間(jian)沒有大的(de)變⚽化而造(zào)型技術有(yǒu)了大的進(jìn)步。對濕砂(shā)造型、精密(mi)砂型、消失(shī)模鑄造分(fèn)别叙述如(ru)下。
1.濕砂造(zào)型法。适用(yong)于大部分(fen)金屬材質(zhi)、大批量生(shēng)産的造型(xing)法中，粘土(tu)濕砂造型(xíng)是zui經濟的(de)造型法。鑄(zhù)造工廠裝(zhuang)備有zui新技(jì)術的控🍉制(zhi)裝置，就應(yīng)逐步做到(dào)，用☁️濕型砂(sha)控制技術(shu)可以反複(fu)得㊙️到zui佳的(de)性能。這些(xiē)控🈲制裝置(zhi)包括，篩分(fen)分離金屬(shu)、回用砂的(de)冷卻、回用(yòng)砂🐇混練時(shí)準确釋量(liang)添加劑等(deng)等。
在濕砂(shā)造型中，垂(chuí)直分型與(yǔ)水平分型(xíng)兩種加以(yi)比較，對于(yú)大批量生(shēng)産中、小型(xíng)，灰鐵件或(huò)球鐵件的(de)鑄造工🈲廠(chang)，重直分型(xing)造型都占(zhàn)優勢，因其(qí)設備費用(yong)比較便宜(yí)、可以高速(su)造型、所需(xu)人員少、緊(jǐn)實度的偏(pian)差小等優(you)點。但采用(yòng)垂🈲直分型(xing)工🔞藝，在澆(jiao)口方案與(yu)昌🐕口與形(xing)态上，以及(jí)在用複🔴雜(za)的芯子、過(guò)濾片、冷鐵(tiě)、套管、舂入(rù)芯等方面(miàn)都受到限(xiàn)制。此外，用(yòng)流動性好(hao)的合金鑄(zhù)造時，由于(yu)💞金屬靜壓(yā)比較高，容(rong)易引起金(jin)屬🔞shentou粘💛砂。
在(zai)制造有色(sè)合金鑄件(jian)方面，已設(she)計了适合(hé)這類合金(jīn)鑄🔞件的♈大(da)批量生産(chan)各種特性(xìng)垂直分型(xíng)造型法，現(xiàn)正在推廣(guǎng)。但是，具有(yǒu)要♉求的機(jī)械特性的(de)鑄件，在用(yòng)這種造型(xing)法達到相(xiàng)當高度🌐的(de)大批量生(shēng)産之前，作(zuo)為大批量(liàng)鋁合金鑄(zhù)件的生産(chan)方式，金屬(shǔ)型鑄造法(fǎ)依然占有(yǒu)優勢。
◆要(yao)有能造型(xíng)出硬度均(jun1)一的高質(zhì)量鑄型的(de)造型設備(bèi)。◆可以迅速(su)📱geng換模闆。◆下(xia)芯、鑄型的(de)裝卸機械(xiè)化。
為使造(zao)型度均一(yī)，采用了多(duo)種技術。有(yǒu)幾種自動(dong)雙面模闆(pan)✨機采用了(le)射砂和壓(ya)實法，此時(shi)，為了取得(de)均一的鑄(zhù)型密度🌏，射(shè)砂和壓實(shi)法，此時，為(wei)了取得均(jun)一的鑄型(xíng)🌈密度，射砂(shā)的方向要(yao)是與闆垂(chui)直的方向(xiang)。還有一種(zhǒng)上型、下型(xing)造型機，為(wei)使鑄型密(mi)度均一，還(hái)采了微振(zhèn)擊和壓實(shí)。另外，為向(xiang)模樣填砂(sha)💃時有強的(de)沖擊力，也(ye)有用高壓(ya)縮氣體的(de)。但是，為得(dé)到均一的(de)鑄🐇型硬度(dù)，采用了多(duō)種方法，對(duì)各種造💜型(xíng)方式來講(jiǎng)一種方法(fǎ)是解決不(bu)了的。在造(zào)型機的選(xuǎn)擇上，要對(dui)現在使用(yong)的鑄造廠(chang)進行調查(cha)，并用自己(jǐ)的模樣‼️試(shì)驗，以觀察(chá)其結果。
◆精(jīng)密砂型
這種(zhǒng)方法是在(zai)1970年代出現(xian)的用于鑄(zhu)造近淨形(xíng)鑄件🔴和⚽用(yong)濕砂鑄造(zao)對需要zeng加(jia)芯子的形(xíng)狀複雜的(de)鑄件。現在(zai)♻️，鑄造形狀(zhuàng)複雜尺寸(cùn)的準确的(de)鑄件時，标(biāo)準的🌍辦法(fǎ)是🏒用冷芯(xīn)🙇🏻盒造型法(fa)。而且，與砂(sha)型鑄造相(xiang)比适⛱️用于(yú)geng多的合金(jin)。在制芯作(zuò)業中可見(jiàn)到，由于樹(shu)脂化學和(hé)造型裝置(zhì)的革新，可(ke)用geng低的價(jia)格✨鑄造質(zhì)量，geng高❗的零(líng)部件用🈲液(ye)泵和機械(xiè)手自動生(shēng)産線，裝置(zhì)進一步改(gǎi)善，所需勞(lao)動🛀🏻力減少(shao)🔆，可生産出(chu)高質量、低(di)成本的鑄(zhu)件。冷芯盒(hé)工藝造型(xíng)機是制芯(xin)機的重大(da)的變型。有(yǒu)的造型機(ji)上型、下型(xíng)同時♻️造型(xíng)，有的造型(xíng)機可制出(chu)兩面型腔(qiāng)的鑄型疊(dié)🈲型鑄造，di三(sān)種變型是(shì)利用🌈二組(zǔ)造型機，一(yi)組是上型(xíng)，一組造下(xià)型。
這些造(zao)型機為了(le)提高精度(dù)，使分型線(xiàn)的飛邊zui小(xiǎo)，在全過程(chéng)中🥰将鑄型(xing)緊實是其(qi)特點。大型(xíng)造型機，為(wéi)使🌏其動作(zuò)平滑可靠(kao)完全用油(yóu)壓驅動。裝(zhuang)有機械手(shǒu)，實施上塗(tú)🔴料型、幹燥(zao)、下芯、塗粘(zhan)結劑和合(hé)💋箱等作業(yè)。由于有了(le)這些裝置(zhi)，可減少所(suǒ)需的勞動(dòng)力，保證zui高(gao)的質量和(he)生産效率(lǜ)。這種冷芯(xīn)盒造型機(jī)，其鑄型的(de)狀況不僅(jǐn)影響鑄件(jian)表面質量(liàng)和清理作(zuò)業，對芯🔴子(zǐ)的正确組(zǔ)裝和芯頭(tóu)🈲使型砂在(zai)射砂頭中(zhōng)流态化的(de)位置也有(yǒu)影響，因而(er)，鑄🌂型的設(shè)計是非常(cháng)🏃🏻♂️重要的。
冷(leng)芯盒造型(xing)機有幾種(zhǒng)射砂技術(shù)。大部分造(zào)型機，這種(zhǒng)型🈲式的造(zao)🌈型機，用低(dī)壓大風量(liàng)射砂，每個(gè)循環後都(dōu)可以使🤩射(shè)砂。有二、三(sān)個機械廠(chǎng)不是使砂(sha)子流态化(huà)，而是用"擠(ji)出方式，用(yong)♻️有專利🔴權(quán)設計📐的射(she)砂，低氣量(liàng)高壓射砂(shā)，有的機械(xie)廠認為，用(yòng)擠出方式(shì)，制造複雜(zá)的鑄型時(shi)，砂子也容(rong)易流動。這(zhè)二種♉技術(shù)，zui好用自🌈己(ji)的模樣進(jìn)行試用比(bi)較，選出zui好(hǎo)的方法"。
冷(lěng)芯盒造型(xíng)法，可以制(zhì)造尺寸非(fēi)常準确的(de)複雜鑄型(xing)，但模⭕費用(yòng)和型砂粘(zhan)接劑、催化(hua)劑的成本(ben)比濕砂型(xing)用的砂和(hé)粘接劑的(de)價格要高(gāo)，冷芯盒造(zao)型法的造(zao)型速度低(di)。
消失模鑄(zhu)型
消失模(mo)鑄造的優(yōu)點有：發泡(pào)模可沒有(you)斜度或钭(tou)度🐪很小，有(you)時還可用(yòng)钭度使複(fú)雜形狀可(ke)以造型，設(she)計🔴上有自(zi)由度。此外(wài)，可使鑄件(jiàn)重量減輕(qīng)，減少甚至(zhì)不需機械(xiè)加工，不‼️用(yòng)芯子⛱️也可(ke)鑄造等。設(she)備上的革(ge)新，組成的(de)部件、塗料(liào)、充🧑🏽🤝🧑🏻填介質(zhi)等新的開(kāi)發⛷️、使鑄件(jiàn)質量和生(shēng)産效率提(ti)高，從而使(shǐ)市場日益(yì)擴大。
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