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一、水玻璃型殼(ké)
這種工藝技術(shu)在我國已有近(jìn)50年的生産制造(zào)厲史,通過精👨❤️👨密(mì)鑄造界同仁個(gè)數十年的堅持(chí)不懈,水玻璃型(xíng)殼工藝技🔆術的(de)運用和科學研(yán)究已到達了很(hěn)高水平。多年以(yi)來來基于背層(céng)型殼耐火材料(liao)的改善和新型(xíng)硬化劑的🥵應用(yong)推廣,水玻璃型(xing)💘殼抗壓強度得(de)到成倍zeng長。
與水玻(bō)璃型殼相比較(jiao),其鑄造件表層(ceng)質量得到較大(dà)🐆提高,表層的粗(cu)糙度降低、表層(ceng)缺陷減少、返修(xiu)率降低💯。可運🧑🏽🤝🧑🏻用(yòng)于不鏽❄️鋼、耐⛹🏻♀️熱(rè)鋼等高合金鋼(gang)。生産周期則比(bǐ)低溫蠟-矽溶膠(jiāo)型殼短得多,與(yǔ)水玻璃型殼🌈相(xiang)近。
三、矽溶膠(低(dī)溫蠟)型殼
這種(zhǒng)工藝技術符合(he)國情,在精密鑄(zhu)造1kg以上,尤其是(shi)🔞5kg以上中大🔞鑄件(jian)鑄造件時,具備(bei)較大的适應性(xing)和優勢。比複合(hé)型殼生産質量(liàng)穩定,尤其是鑄(zhu)造件尺寸精确(que)度高,因它沒有(yǒu)水玻璃存在,型(xíng)殼高溫性能好(hao)💞,在1000-1200℃培燒後‼️型殼(ke)透氣性能高,抗(kàng)蠕變能力🤞強,既(ji)可适用于薄壁(bì)件,複雜構造的(de)中小鑄件,又❄️可(ke)生産制造重達(dá)50-100kg的特大鑄件,如(ru)水泵、葉輪、導流(liú)殼、泵體、球閥體(ti)、閥闆等。相♌對于(yú)薄壁中小鑄件(jiàn)或大鑄件能夠(gòu)采用叉殼或擡(tai)殼在爐前可以(yi)直接澆鑄,geng可得(de)到高良品率。
四(sì)、矽溶膠(中溫蠟(la))型殼
它是quanqiu上常(chang)用的精鑄造件(jian)加工工藝,它具(jù)備較高的鑄造(zào)件生産質量、較(jiào)低的返修率,尤(yóu)其适用于表層(ceng)的粗糙度規定(ding)🚶要求高,尺寸精(jīng)确度高的中小(xiǎo)鑄件、特小鑄件(jian)(2-1000g)。
通過上述介紹(shào),相信大家對精(jing)密鑄造4種制殼(ké)工藝都有一定(dìng)了解了,我們是(shì)生産全矽溶膠(jiao)熔模精密鑄件(jiàn)出衆的供應商(shang),從模具制造到(dao)精密鑄件生産(chan)提供聯合開發(fa)和一站式定制(zhi)化服務。引進國(guo)外先進的技術(shù)及設備,并通過(guò)自身努力不斷(duàn)努力創新,緻力(li)為中國高端制(zhi)造業提供質優(yōu)的精密鑄造。
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