導緻(zhi)精密鑄件(jian)規格武侠 欧美 另类🔞 人妻🌈精密(mì)度不足的(de)原因

　　1、精密鑄件(jiàn)構造的影(yǐng)響：鑄件壁(bì)厚，收縮率(lǜ)大，鑄件壁(bi)薄，收縮率(lü)👅小；自由收(shōu)縮率大，阻(zu)礙收縮率(lǜ)小；制殼材(cai)質的影響(xiang)：精密鑄造(zào)廠家🍉采用(yong)锆英砂、锆(gào)英粉、上店(dian)砂、上店粉(fěn)，因其膨脹(zhàng)系數小，僅(jǐn)為4.610-6/℃，因而⭕可(ke)以忽略不(bú)計。

　　2、精密鑄(zhù)件材質的(de)影響：材質(zhi)中含碳量(liang)越高，線收(shou)縮率越小(xiao)🌈，含碳量越(yuè)低，線收縮(suō)率越大；常(cháng)見材質的(de)鑄造收縮(suo)率：鑄造🎯收(shou)縮🐆率K=(LM-LJ)/LJ100%，LM為型(xing)腔規格，LJ為(wéi)鑄件規格(ge)。K受以下原(yuán)因的影響(xiang)：蠟模㊙️K1、鑄件(jiàn)構造K2、合金(jin)種類K3、澆注(zhu)溫度K4。

　　3、模具(ju)制作對精(jing)密鑄件線(xian)收縮率的(de)影響：射蠟(là)溫度⭕、射🐉蠟(la)壓力、保壓(yā)時間對熔(rong)模規格的(de)影響以射(she)蠟溫度Z顯(xian)💘著，此外為(wei)射蠟壓力(li)，保壓時間(jiān)在保證熔(rong)模成型後(hou)對熔模Z終(zhong)規格的🥰影(ying)響不大；蠟(là)料的線收(shōu)縮率㊙️約為(wéi)0.9-1.1%；熔模存放(fàng)時，将🌈進一(yi)步産生收(shou)縮，其🔅收縮(suō)值約👅為總(zong)收縮量的(de)10%，但當存放(fàng)12小時後，熔(rong)模規格總(zǒng)體平穩；蠟(la)模徑向收(shou)縮率僅為(wei)長度方向(xiang)收縮率的(de)30-40%，射蠟溫度(du)對自由收(shōu)縮🆚率的影(ying)響，遠遠超(chāo)㊙️過對受阻(zǔ)收縮率的(de)影響。

　　4、型殼(ké)焙燒的影(ying)響：由于型(xíng)殼的膨脹(zhàng)系數小，當(dāng)型殼溫度(du)為1150℃時，僅為(wéi)0.053%，因而也可(ke)以忽略不(bu)計；澆鑄溫(wēn)度的🔱影響(xiang)㊙️：澆注溫度(du)越高，收縮(suo)率越大，澆(jiāo)注溫度低(dī)，收縮率越(yuè)小，因而澆(jiao)注溫度應(yīng)适當。