鑄造件生産(chǎn)的産品，在機械(xiè)上使用的品種(zhong)還是比較多樣(yàng)⭐化的，例如形狀(zhuang)、結構複雜、質量(liàng)要求等，這些都(dōu)是對鑄🥵件的本(ben)身有影響的。在(zài)生産的過程中(zhōng)，大📞多數都是采(cai)用☔澆注的方式(shì)，而在澆注的過(guo)程中出現的開(kai)裂、粘砂、沖砂等(deng)缺陷是較為常(chang)見✌️的，因此就會(huì)導緻鑄件的外(wài)觀質量變差，這(zhè)樣會加大精整(zhěng)的㊙️工作量，而且(qiě)與其他鑄造件(jian)廠家的産品外(wai)觀相比👄就會有(yǒu)很明顯的區别(bie)。
鑄造件加工過(guo)程中不僅要注(zhu)意質量問題，還(hái)要對産品的外(wai)觀有所注意，以(yǐ)下就是鑄件外(wài)觀質量變差的(de)幾點原因：
1、型砂(shā)與砂芯的粒度(du)較粗，而且緊實(shí)度低；
2、塗料選擇(ze)較差，而且塗層(ceng)的厚度不均勻(yún)，塗料會出✨現♍剝(bao)落；
3、澆注溫度還(hai)有高度過高，液(ye)動壓力比較大(da)；
4、上箱或者是澆(jiāo)口杯度過高，液(ye)體靜壓力過大(dà)；
5、型砂與芯砂含(hán)有的着附物較(jiào)多，且耐火度低(dī)，導熱性🈲差；
6、型砂(shā)與芯砂含有回(hui)用砂較多，燒結(jié)溫度低；
7、開箱落(luo)砂晚，就會形成(cheng)固态熱粘砂，特(te)别是一些厚大(da)的鑄件與📧高熔(rong)點合金鑄件；
8、金(jin)屬液體流動性(xing)比較好，但表面(mian)張力低；
9、澆注系(xì)統與冒口處理(lǐ)不當，形成局部(bu)過熱；
鑄造件廠(chang)家為您總結的(de)幾點有關鑄件(jian)外觀粗糙的原(yuan)因，在生産産品(pin)的時候，就可以(yǐ)從這幾點入手(shǒu)來進行預防，如(ru)有相關的問題(tí)咨詢，可以來電(dian)咨詢，我們随時(shí)為您服務！
