影響不鏽(xiu)鋼鑄件表面(miàn)粗糙有那些(xie)因素?
(1)壓制和(he)熔模的表面(mian)質量。熔模表(biǎo)面粗糙度是(shì)影響✔️鑄件表(biǎo)面粗糙度的(de)zui重要環節。它(tā)還與模具的(de)表面質量、熔(róng)模約束方法(fǎ)和約束工藝(yì)參數有關。
因(yin)此,為了獲得(dé)表面光亮的(de)不鏽鋼鑄件(jian),必須減小🚶晶(jīng)體🏃🏻和🐉填料顆(kē)粒的直徑和(hé)表面氣孔的(de)直徑;或者選(xuan)擇能在表面(miàn)富集的zeng稠🐕劑(jì)來填充較大(da)的孔隙,以減(jiǎn)少液态金屬(shǔ)的進入深度(du)。
(3)澆注工藝的(de)影響。不鏽鋼(gāng)的溫度、金屬(shu)液的澆注溫(wen)度、壓頭、澆注(zhù)真空度等工(gōng)藝參數對鑄(zhu)件的表面粗(cū)糙度有影響(xiǎng),尤其是模具(jù)溫度和澆注(zhù)溫度。
不鏽鋼(gāng)溫度、金屬液(yè)澆注溫度與(yu)鑄件表面粗(cu)糙度的關系(xì)。随着金屬液(ye)溫度和澆注(zhù)溫度的升高(gao),金屬液的填(tian)充💋性能提高(gao)🐕,進入表面氣(qì)孔的深度zeng加(jiā),不鏽鋼鑄件(jiàn)🈲的表面粗糙(cāo)度zeng加。
(4)合金的(de)影響。導熱系(xì)數小。使用不(bu)鏽鋼後,将液(ye)态金屬🛀🏻倒入(ru)模具中,慢慢(man)冷卻。鑄件的(de)晶粒粗大。晶(jīng)粒間的凹槽(cao)會使鑄件表(biǎo)面變得粗糙(cao),晶界處凹槽(cao)的深度甚至(zhì)會達到7μm。因此(ci),合金應進行(háng)改性,锆石等(deng)導熱性好的(de)填㊙️料應選用(yòng)可提高不鏽(xiù)鋼鑄件的冷(leng)卻速度,使鑄(zhù)件表層晶粒(lì)geng細,降低鑄件(jiàn)表面粗糙度(du)。
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