鍛造是(shi)利用鍛造機(jī)械對金屬坯(pi)施加壓力,使(shi)其塑性變🌈形(xíng),從而🐉獲得具(jù)有一定機械(xie)性能、形狀和(he)尺寸的鍛造(zao)。鍛造和沖壓(yā)是塑性加工(gong)性能,統稱鍛(duan)造。鍛造是機(jī)械制造中常(cháng)用的成形方(fāng)法。金屬鑄造(zao)狀态下的松(song)動和焊接孔(kong)可通過鍛🔅造(zào)消除,鍛造的(de)機械性能通(tong)常優于同一(yī)材料。除鍛件(jian)外,除可用軋(zhá)闆、型材或焊(hàn)接件外🎯,機械(xiè)中還使用高(gao)負荷、工作條(tiao)件嚴格的重(zhòng)要部件。
鍛造(zào)壓力機毛坯(pī)在加工過程(cheng)中可分為冷(leng)鍛和熱鍛。通(tong)常在室溫下(xià)進行冷鍛,在(zai)鑄錠金屬再(zài)結晶溫度以(yi)上的溫度下(xia)進行熱鍛。有(yǒu)時它會處于(yu)加熱狀态,但(dan)當溫度不超(chāo)過再結晶溫(wēn)💚度時,鍛造稱(cheng)為溫鍛。然而(er),這種分工在(zài)生産中并不(bú)完全統一。
鋼(gang)的再結晶溫(wen)度約為460℃,但通(tōng)常以800℃為分界(jiè)線,在800℃以上進(jìn)🍓行熱鍛,在📐300℃和(hé)800℃之間進行溫(wen)鍛或半熱鍛(duàn)。
鍛造成形方(fang)法可分為自(zì)由鍛造、模鍛(duàn)、冷鍛、徑向鍛(duàn)造❤️、擠壓🙇🏻、成形(xíng)軋制、輥鍛、軋(zhá)制等。壓力下(xia)的鋼坯變形(xíng)🚶基本上是自(zì)由鍛造成形(xíng)稱為開放鍛(duàn)造。其他鍛造(zào)方法的鋼坯(pi)變形受模具(ju)的限制,稱為(wei)閉模鍛造。成(cheng)☁️形軋制、輥鍛(duàn)、鑽孔等成形(xíng)工具與鋼坯(pī)之間的相對(dui)☎️旋轉,鋼坯逐(zhú)漸加壓,也稱(chēng)為旋轉鍛造(zao)。
鍛造材料主(zhǔ)要由碳鋼和(hé)各種成分的(de)合金鋼組成(chéng)⭕,其次㊙️是鋁⛱️、鎂(mei)、銅、钛等合金(jīn)。材料的原始(shǐ)狀态是棒、錠(ding)、金屬粉和🐆液(ye)态金屬。
鍛造(zao)成形方法可(ke)分為自由鍛(duan)造、模鍛、冷鍛(duan)、徑向鍛造、擠(jǐ)壓🔅、成形軋制(zhì)、輥鍛、軋制等(deng)。壓力下的鋼(gāng)坯變形🔆基本(běn)上是自由鍛(duàn)造成形稱為(wei)開放鍛造。其(qi)他鍛造🌈方法(fa)的鋼坯變形(xíng)受模具的限(xiàn)🏒制,稱為閉模(mo)鍛造。成🌈型軋(zhá)制、輥鍛、鑽孔(kǒng)等成型工具(ju)與鋼坯之🏃間(jian)的相對旋轉(zhuǎn),鋼坯逐漸加(jiā)壓,也稱為旋(xuan)轉鍛造。
錠隻(zhī)用于大型鍛(duàn)件。錠是一種(zhǒng)具有較大柱(zhù)狀晶粒和較(jiao)寬中心的鑄(zhù)造結構。因此(ci),柱狀晶體需(xu)要通過🎯大塑(su)性變形分解(jiě)成細晶粒,并(bing)松散壓實,以(yǐ)獲得優異的(de)金屬結構和(he)機械㊙️性能。
鍛(duàn)造成形方成(chéng)形分為自由(you)鍛造、模鍛、冷(lěng)鍛、徑向鍛💜造(zào)、擠壓、成形軋(zha)制、輥鍛、軋制(zhì)等。壓力下的(de)鋼坯變形基(ji)本上是自由(yóu)鍛造,也稱為(wei)開放鍛造。其(qí)他鍛造方法(fa)的鋼🤟坯變形(xíng)受模具的限(xiàn)制,稱為閉模(mo)鍛造。成形軋(zha)制、輥鍛♊、鑽孔(kǒng)等成🔅型工具(jù)與鋼坯之間(jiān)🥵的相對旋🌈轉(zhuan),鋼坯逐漸加(jia)壓,也稱為旋(xuan)轉鍛造。
靜态(tài)壓力固化、結(jié)晶、流動、塑性(xìng)變形,并在壓(yā)力下形成注(zhù)入♍模🌈具🔅的液(yè)體金屬。液體(ti)金屬鍛造是(shì)壓鑄與型鍛(duan)之間的成形(xing)方法。特别适(shì)用于一般模(mó)鍛難以形成(cheng)的🈲複雜薄壁(bi)部件。
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