
鏽蝕是精密(mì)鑄造件制品都(dōu)會産生的一種(zhǒng)化學反應,比如(ru)平時生活中用(yong)的不鏽鋼的盆(pén)也是會産生鏽(xiù)蝕,當然精密鑄(zhu)件産品也是不(bu)例外的了,在使(shi)用✔️中難免會出(chū)現鏽蝕,不僅影(yǐng)響美觀,geng影響使(shi)用,解決❄️方法有(yǒu):
1、抛射除鏽:是利(li)用抛丸機的葉(yè)輪片高速旋轉(zhuan),将磨🌈料💁分散🚶♀️射(she)向合金鑄鋼件(jian)表面,磨料高速(sù)飛出,沖擊和摩(mó)擦合金鑄鋼件(jian)♈表面🔞,從而除去(qù)合金精密鑄件(jiàn)表面的鏽蝕和(he)氧化皮等。此種(zhǒng)方法效率高、除(chú)鏽質💜量好、也能(neng)使合金鑄鋼件(jian)表面獲得一定(dìng)的粗糙度✉️以利(lì)漆膜的附着,勞(láo)動強度低,對環(huan)境枵染較輕,應(yīng)優先采用此種(zhong)方法。
2、噴射除鏽(xiu):是使用經油水(shuǐ)分離處理過的(de)壓縮空氣将磨(mó)料從噴嘴高速(su)噴出,壓縮空氣(qi)的壓力一般為(wéi)仉4-0.6MPa,利用帶有壓(ya)力的高速蘑料(liao)與合金鑄鋼件(jiàn)接觸時産生摩(mó)擦和🌈沖擊,來清(qing)除氧化皮和鏽(xiù)蝕。此種方法不(bu)需固定地點,效(xiào)🆚率高,噴射點靈(ling)活性大,無死角(jiao),除鎊質量好,同(tong)時使合金鑄鋼(gāng)件表面獲得一(yi)定的粗糙度,以(yǐ)利漆膜的附着(zhe),一般均應采用(yong)此種方法。
3、蠟模(mó)修複工序:修蠟(là)人員在修任何(he)一種精密鑄造(zao)蠟模時☔,首先弄(nòng)清楚,該修哪個(gè)部位。檢查蠟模(mó)有沒有氣泡、凹(ao)縮、變形等缺陷(xian),發現問題時,及(jí)時通知射🎯蠟者(zhe),以免造成批量(liàng)蠟模廢品。精密(mi)鑄造蠟模表面(miàn)各種缺陷是否(fǒu)修好,飛邊、分模(mó)🙇♀️線是否幹淨。
4、修(xiū)模:quchu蠟模上的殘(can)留飛邊或分模(mó)線,用刀片的刃(rèn)口沿着✏️蠟模小(xiǎo)🈚心而輕柔地削(xuē)掉飛邊或分模(mo)線,對于兩面形(xíng)成💋的毛邊要橫(heng)削一下,再豎削(xue)一下,不可斜削(xuē),不得損傷蠟模(mó),對小飛邊也🔴可(kě)直接☂️用軟布擦(ca)除。蠟模凹處修(xiū)複:蠟模上有大(dà)而狹長的凹處(chù),應用修✨補蠟修(xiū)複,修後形狀要(yao)正⭐确。氣泡修複(fu):蠟模上所有🔆氣(qì)泡必須挑破,用(yòng)修補蠟修複,修(xiū)後形狀要正确(que)。流痕修複:對于(yu)抛光⭐件、機加工(gong)件,用凡士林蠟(la)抹平,注意不要(yao)傷及蠟模本身(shen)。修完的蠟模用(yong)風🆚槍吹掉蠟屑(xiè),根據工藝要求(qiú)擺放在平盤中(zhōng),送待檢區待檢(jiǎn)。
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