壓鑄(zhù)件缺點和(he)欧美搡BBBBB🔞摔BBBBB❌缺陷的總(zǒng)結

　　壓(ya)鑄件的使(shǐ)用缺點：

　　1、設(she)備費用昂(ang)貴

　　壓鑄生(shēng)産所需之(zhī)設備諸如(ru)壓鑄機、熔(róng)化爐、保溫(wēn)爐及壓鑄(zhù)模等費用(yòng)都相當的(de)昂貴。

　　2、壓鑄(zhù)件之氣密(mì)性差

　　由于(yu)熔液經充(chong)填至壓鑄(zhù)模内時，會(hui)産生亂流(liu)之現象，局(ju)部形成🔞氣(qì)孔或收縮(suo)孔，影響壓(ya)鑄件之不(bu)怕氣密性(xing)。目前有一(yī)種含浸處(chu)理的方法(fǎ)，可以用來(lai)不怕氣密(mì)性。

　　3、壓鑄合(he)金受限制(zhì)

　　仍須研讨(tǎo)有關之材(cai)質，模具材(cai)料及作業(yè)方法等。

　　在(zai)壓鑄件表(biao)面和内部(bu)産生的大(da)小不同、形(xing)狀各異的(de)孔洞☔缺陷(xiàn)📞的總稱。包(bao)括氣孔、縮(suō)孔、縮松等(děng)。

　　1、氣孔壓鑄(zhù)件内由氣(qì)體形成的(de)孔洞類缺(que)陷。其表面(mian)一般比較(jiào)光✨滑，主要(yao)呈梨形、圓(yuan)形和橢圓(yuan)形。一般布(bu)在壓鑄件(jiàn)🍓表面露出(chū)，大孔👉常孤(gu)立存在，小(xiǎo)孔則成群(qún)📱出現。

　　2、表面(miàn)氣孔成群(qun)分布在壓(yā)鑄件表層(céng)的分散性(xìng)氣孔。其特(tè)征和形成(chéng)原因與皮(pí)下氣孔相(xiàng)同，通常暴(bao)露在壓鑄(zhu)件表面，機(jī)加工1～2mm後即(jí)可去掉。

　　3、氣(qi)縮孔分散(san)性氣孔與(yu)縮孔和縮(suō)松合并而(ér)成的孔🔆洞(dòng)類鑄造缺(que)陷。

　　4、皮下氣(qi)孔位于壓(yā)鑄件表皮(pi)下的分散(sàn)性氣孔。為(wei)金屬✌️液與(yu)砂型之間(jiān)發生反應(yīng)産生的反(fǎn)應性氣孔(kong)。通常在機(ji)械加工或(huo)熱🔴處理後(hòu)才能發現(xiàn)。

　　5、嗆火澆注(zhù)過程中産(chan)生的大量(liang)氣體不能(néng)順利排出(chū)，在金屬液(yè)體内發生(sheng)沸騰，導緻(zhi)在壓鑄件(jiàn)内部産生(sheng)大量氣孔(kǒng)，甚至💔出現(xian)壓鑄🔅件不(bu)完整的缺(quē)陷。

　　6、針孔一(yī)般為針頭(tou)大小分布(bu)在壓鑄件(jiàn)截面上的(de)析出性氣(qi)孔。對壓鑄(zhu)件性能危(wei)害很大。

　　近(jin)年來，模具(jù)熱處理技(ji)術發展較(jiào)快的是真(zhēn)空熱處理(li)技術🔞、鋁套(tao)模具的表(biao)面技術和(he)模具材料(liào)的預硬⛹🏻‍♀️化(hua)技術。一🛀🏻般(bān)來說，鑄造(zao)的壓鑄件(jiàn)表面都是(shì)比較粗糙(cāo)的，而且孔(kǒng)也比多，而(er)且壓鑄件(jian)的表面都(dou)不幹淨，覆(fù)蓋這砂、白(bái)蠟等物質(zhì)。但是如果(guo)不事先清(qing)潔幹淨的(de)話，是很難(nan)鍍上銀的(de)。因此都是(shì)在先清潔(jié)壓鑄件⁉️的(de)外表之後(hòu)，然⭐後在壓(yā)鑄件表🌈面(mian)鍍上一層(ceng)銀，這樣才(cái)比較合❗格(gé)。

　　由于壓鑄(zhu)件的特色(sè)構造，對于(yú)其電鍍過(guo)程要求也(yě)是很🧑🏾‍🤝‍🧑🏼嚴格(gé)的，這樣才(cai)能夠鑄造(zao)出滿意的(de)産品。但是(shi)要注意為(wei)了避免影(ying)響鑄造的(de)工序，要把(ba)鑄鋁的空(kong)隙中殘留(liú)溶液清理(li)幹淨。如果(guo)裡面有殘(can)留物質，會(hui)影響到下(xia)一步的鑄(zhu)造。

　　壓鑄件(jian)實際表面(miàn)面積比計(ji)算的表面(miàn)積大許多(duo)倍，電鍍🏃🏻時(shí)沖擊❤️電流(liú)密度比一(yī)般零件高(gāo)3倍左右，預(yu)鍍的時間(jiān)也比一般(ban)零件長一(yi)些；預鍍鋁(lü)時，零件連(lián)挂具一起(qi)要經常搖(yao)動一下，以(yi)鍍層顔色(se)的均勻一(yi)緻，防止鍍(dù)銀時産生(shēng)花🤟斑現象(xiang)影響鍍層(ceng)外觀質量(liang)；壓鑄件的(de)金屬組織(zhi)結構比軋(zhá)制壓延的(de)鋁材要疏(shu)松一些，表(biǎo)觀粗糙多(duō)孔，另外，壓(ya)鑄件的表(biao)面往往殘(can)留🔞着一部(bu)分🐉型砂、石(shi)❓蠟及矽酸(suān)鹽類物質(zhi)，如果清洗(xi)不🐉淨，往往(wǎng)造成局部(bù)鍍不上的(de)現象，所以(yi)壓♍鑄件的(de)表面清潔(jié)處理和增(zeng)加适🏃🏻‍♂️當的(de)工藝步驟(zhòu)是解決🏃壓(yā)鑄件鍍銀(yin)質量的關(guan)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻鍵。

　　溫度控(kong)制是控制(zhì)表面熱處(chu)理，小心的(de)大小控制(zhi)，如🧑🏾‍🤝‍🧑🏼果壓鑄(zhù)件加工過(guo)程中溫度(du)小，容易導(dǎo)緻的表面(mian)材😘料缺失(shi)，産品不✍️能(neng)去。當溫度(dù)過高時，模(mó)具有許多(duō)缺陷，如裂(liè)縫。

　　壓鑄件(jiàn)模具的工(gōng)作壽命：熱(re)處理造成(chéng)的組織結(jié)構不正确(què)、晶粒度超(chāo)标等，導緻(zhì)主要性能(néng)如模具的(de)韌性、冷熱(re)疲勞性能(néng)、抗磨損性(xing)能等下降(jiàng)，影響模具(ju)的🌈工作壽(shòu)命。