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精密鑄件包(bāo)括:精密鑄件、精(jing)密碳鋼鑄件和(he)精密不鏽鋼鑄(zhu)件。
根據樣品(pǐn)設計模具或圖(tú)紙,利用CAE模拟鑄(zhu)造軟件設計鑄(zhu)造系統。
制模:根(gēn)據樣品或圖紙(zhǐ)對産品進行三(sān)維建模,用這個(ge)三維圖紙制作(zuo)鋁或鋼的模具(jù)。
注蠟:将液體蠟(là)和固體蠟混合(he)攪拌成糊狀蠟(là)膏,用注蠟㊙️槍将(jiāng)蠟膏注入金屬(shǔ)模具,冷卻後取(qǔ)出蠟模。
②裝蠟:将(jiāng)不鏽鋼焊刀加(jia)熱,按工藝設計(jì)要求将蠟模焊(han)接☔在😄門杆上。
③貼(tie)漿:将蠟片組浸(jìn)入裝有水玻璃(li)等塗料的罐中(zhong),塗上塗料。
④噴砂(sha):将石英砂噴在(zai)塗有油漆的蠟(là)件上,然後将其(qi)浸入裝有氯化(hua)铵、氯化鎂等材(cái)料的硬化罐中(zhong),然後幹燥💋,然後(hou)進行下一層操(cao)💃作。這個過程重(zhong)複6次左右就完(wan)成了。
⑤脫蠟:将表(biao)面塗層硬化的(de)蠟組放入失蠟(la)罐中,用蒸汽💁加(jiā)👌熱使蠟溶解剝(bāo)落,留下砂型殼(ke)。
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⑥鑄造:将原料(liao)放入中頻電爐(lú)中熔化,加入金(jin)屬元素配制材(cái)料,将鋼水溫度(du)升至1600℃左右,待爐(lu)前化學分析合(he)格後,通過鋼包(bāo)将☀️熔化📞的鋼水(shuǐ)倒入型殼中,讓(ràng)鋼水充滿🧑🏽🤝🧑🏻型腔(qiang)後冷卻,爐後取(qǔ)樣進行檢驗。
⑦脫(tuo)殼:通過振動quchu鑄(zhù)件表面的砂子(zǐ)。
⑧切割:用氧-乙炔(que)火焰從澆注棒(bang)上切割鑄件。
⑨研(yán)磨:用研磨機研(yán)磨澆注冒口;用(yong)研磨機研磨壞(huai)的表面。
⑩精密(mì)鑄件加工:根據(ju)圖紙要求,用數(shù)控機床進行金(jin)屬加工。
zui後一步(bù)就是精密鑄件(jiàn)檢驗:使用拉伸(shen)試驗機、沖擊試(shì)驗機🐅、硬度試驗(yan)機等測試設備(bèi)對試棒的力學(xué)性能進行測試(shi);使用x光、超聲‼️波(bo)、磁粉檢測等檢(jiǎn)測設備♉對樣品(pin)♋進行無損檢測(ce)🌈;使用三🙇🏻坐标、量(liàng)🔞具、卡規等檢✊驗(yan)工具對産品進(jin)行尺寸檢驗。
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