為什(shi)麼隔膜泵(beng)的膜片耀舞长安迅🔞雷下载🚩容(rong)易損壞？

  在進出(chū)口料過程(cheng)中，隔膜左(zuo)右兩邊分(fen)别受力，zui大(da)達4800kN，由❌于連(lian)續受交變(biàn)力的作用(yòng)，容易損傷(shang)開裂，隔膜(mó)泵的膜片(piàn)設計壽🔞命(mìng)8000h，工作壓力(lì)6MPa，隔膜泵膜(mo)片容易損(sǔn)壞的原因(yīn)有以下方(fang)面：
 
    1.隔膜室(shi)空氣沒有(you)排幹淨，氣(qi)體的體積(ji)随着推進(jin)液壓❗力的(de)變化而變(bian)化，形成氣(qi)錘，隔膜局(jú)部受力zeng大(dà)，将隔膜打(dǎ)破。
 
    2.由于隔(gé)膜室體積(jī)一定，若進(jin)料不穩定(ding)，壓力低，使(shi)進料補償(cháng)器的料位(wei)低于1 2m，穩壓(ya)裝置中的(de)料位不正(zheng)常，進料🔴時(shí)泵内料漿(jiang)分離形成(chéng)空隙，造成(chéng)缺料、打空(kōng)泵，産生錘(chui)擊或撞擊(ji)甚至汽蝕(shi)，使隔膜承(chéng)受的變應(ying)力🙇‍♀️zeng大，頻率(lǜ)zeng加，造成隔(gé)膜疲勞損(sǔn)壞或擊穿(chuan)。
 
    3.進料中含(hán)有3-8mm石子兒(er)或大塊物(wu)料及料漿(jiang)中固體質(zhi)㊙️量🚶百分比(bi)超過2%，引起(qi)卡閥，造成(chéng)泵壓力波(bo)動，或由于(yu)閥裝配時(shi)，閥錐定位(wèi)💜不準，引起(qi)刺閥，導緻(zhì)隔膜瞬間(jian)受力加大(dà)；引起破裂(liè)。
 
    4.進料溫度(du)超過規定(ding)的100℃，加速隔(ge)膜老化，同(tóng)時，料漿中(zhong)産生蒸氣(qì)㊙️泡，氣體進(jin)入隔膜室(shi)或卸荷閥(fá)洩漏時，推(tuī)進液壓力(lì)降低，均造(zào)🌈成隔膜受(shou)力不均，疲(pi)勞損壞。
 
    5.隔(ge)膜室的進(jìn)料和排料(liào)是通過探(tan)頭檢測控(kòng)制杆位置(zhì)倍号控制(zhì)的，若控制(zhi)杆上的磁(cí)環磁性弱(ruo)，探頭檢測(ce)不到信号(hao)，不能及🌏時(shí)補😘排油，導(dǎo)緻隔膜單(dān)側受力過(guò)大而破裂(liè)。
 
    6.隔膜控制(zhì)杆的支承(cheng)套磨損嚴(yan)重，使控制(zhì)杆偏心、下(xia)沉，隔膜受(shou)力zeng加，易拉(lā)裂隔膜。
 
    7.機(ji)組出現壓(ya)差，引起隔(ge)膜泵超壓(yā)，隔膜承受(shou)瞬時力㊙️zeng大(da)引起破裂(liè)。
 
    8.十字頭、活(huó)塞或油缸(gāng)内襯松動(dòng)，十字頭導(dǎo)軌、十字頭(tóu)軸承安裝(zhuang)不正确等(deng)引起活塞(sāi)的錘擊，都(dōu)會使液力(lì)不平衡；泵(beng)頻繁跳停(tíng)，也會使隔(ge)膜瞬時受(shou)力達到ji限(xian)，造成隔膜(mo)破裂。
 
    9.氮氣(qi)包預先充(chong)2. 2MPa的氮氣，有(you)較好的阻(zǔ)尼效果。操(cao)作運行時(shi)，壓力⭐表上(shang)反映的壓(yā)力是操作(zuo)壓力而不(bu)是氮氣包(bāo)的壓力（zhiyou停(ting)泵時才能(neng)☔看到），若操(cao)作時氮氣(qì)包損♻️壞或(huò)壓🍓力降低(di)，隔膜泵處(chù)于無阻尼(ni)狀态下運(yùn)行，将導緻(zhi)液力不平(píng)衡，隔膜易(yi)發生撞擊(jī)而損壞。

   10、隔(ge)膜片自身(shen)質量差，無(wú)彈性，材料(liào)強度低。

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