合金(jīn)鑄造澆入(rù)型腔冷波野🚩结衣种子㊙️卻(que)到室溫要(yao)經曆三個(gè)階段
合金鑄造(zào)性能是指(zhi)合金在鑄(zhù)造時表現(xiàn)出來的工(gōng)藝性能，主(zhǔ)📧要✌️指合金(jin)的流動性(xing)及合金的(de)收縮等。
流(liú)動性：流動(dong)性是指液(ye)态合金充(chōng)填鑄型的(de)能力。合金(jīn)☀️液的流動(dòng)性好，容易(yì)澆滿型腔(qiāng)，獲得輪廓(kuò)清晰、尺寸(cun)完整的鑄(zhù)件，相反合(he)金的流動(dong)性不好，則(zé)易産生澆(jiāo)不足、冷隔(gé)、氣孔和夾(jia)渣等缺🍓陷(xiàn)。在常用的(de)合金中☔，灰(huī)口鑄鐵🈚、矽(xi)黃銅的流(liú)動性zui好，鑄(zhu)鋼流動性(xìng)zui差。影響流(liu)動性的因(yīn)🚩素很多，其(qí)中主要是(shi)合金的化(huà)學成分💃🏻、澆(jiao)注溫度和(he)鑄型的填(tian)充條件等(deng)。
合金的液(ye)态收縮和(he)凝固收縮(suō)表現為合(hé)金的體積(jī)縮小，通常(chang)用體積收(shou)縮率來表(biǎo)示，它們是(shì)鑄件産生(shēng)縮孔、縮松(sōng)缺陷的基(ji)本原因。合(he)金的固态(tai)收縮雖然(ran)♻️也是體積(ji)變化，但它(tā)隻引起鑄(zhu)件外部尺(chǐ)寸的變化(huà)，因此，通常(cháng)💚用線收縮(suō)率來表示(shì)。
固态收縮(suō)是鑄件産(chan)生内應力(li)、變形和裂(liè)紋等缺陷(xiàn)🌈的根源。收(shou)🧡縮性：液态(tai)合金在冷(lěng)卻凝固過(guò)程中體積(ji)🈲和尺寸不(bú)斷減小的(de)現象稱為(wei)收縮。收縮(suo)是鑄造合(he)金本身🔴的(de)物理性質(zhi)，是鑄件中(zhōng)許多缺✨陷(xiàn)(縮孔、縮松(sōng)、内應力、變(biàn)形和裂紋(wén)等)産生的(de)基本原因(yin)。
1.液态收縮(suo)：從澆注溫(wēn)度冷卻到(dào)開始結晶(jīng)的液相線(xian)溫度之間(jian)的收縮。
2.凝(níng)固收縮：從(cóng)開始結晶(jīng)溫度冷卻(què)到結晶完(wan)畢的固📧相(xiang)💜線溫度👅的(de)收縮。
3.固态(tài)收縮：從結(jie)晶完畢的(de)溫度冷卻(què)到室溫之(zhī)間的收縮(suō)。合金☁️的化(hua)學成分、澆(jiāo)注溫度、鑄(zhu)型條件及(ji)鑄件結構(gòu)是影響合(he)金收💚縮的(de)主要因素(sù)。鑄件的形(xíng)狀、尺寸和(he)工藝條件(jiàn)🔱不同，實際(jì)收縮量也(ye)有所不同(tóng)。
另外，合金(jin)液在冷卻(què)成鑄件的(de)過程中出(chū)現的各部(bu)分化學☁️成(cheng)分不均勻(yún)的現象即(ji)偏析性，吸(xi)氣性和氧(yǎng)化性均對(dui)鑄造性能(neng)有着不利(li)影響。
