壓鑄件(jian)是一種(zhong)常見的(de)壓力鑄(zhù)造零件(jian)，使用裝(zhuang)好鑄件(jiàn)模具的(de)壓鑄機(ji)，将加熱(rè)為液态(tai)的鋁和(hé)鋁合金(jin)澆入料(liào)口，經過(guo)壓鑄機(ji)的壓鑄(zhù)而成的(de)一種零(ling)件。經過(guò)壓鑄的(de)壓鑄件(jian)可以做(zuo)出各種(zhong)複雜的(de)形狀，也(yě)有較不(bu)錯的精(jing)🌈度和光(guāng)潔度，這(zhè)樣不僅(jin)能夠節(jiē)約電力(lì)和⛷️金屬(shǔ)材料，還(hai)可以節(jie)約不好(hǎo)的勞動(dòng)成本。現(xiàn)在我們(men)就來了(le)解一下(xia)壓鑄件(jian)分型面(miàn)的選擇(ze)，壓鑄模(mó)具動型(xíng)與定型(xíng)的接觸(chu)面通常(cháng)❗稱為分(fèn)型面，分(fen)型面是(shi)由壓鑄(zhu)件的分(fen)型線決(jue)定的，模(mo)具上垂(chuí)直于鎖(suǒ)模力方(fang)向上的(de)接合面(miàn)即為基(jī)本分型(xing)面，一般(ban)壓鑄型(xíng)隻有🈲一(yī)個分型(xíng)面，有時(shi)因為鑄(zhu)件複雜(zá)等原因(yīn)，可以有(yǒu)兩個以(yǐ)上輔助(zhù)分型面(miàn)。

　　根據分(fèn)型面的(de)形狀，壓(yā)鑄型分(fèn)型面可(ke)分為平(ping)直型、傾(qīng)斜型、階(jiē)梯型、曲(qu)線型四(sì)種。其中(zhong)平直型(xíng)分型面(miàn)結構簡(jiǎn)單、制作(zuò)方便、所(suo)以應用(yòng)廣。對于(yú)階梯型(xing)分型面(miàn)😘，一般把(bǎ)澆注系(xi)統設置(zhì)在其中(zhong)一個階(jie)梯面上(shang)，排溢系(xi)統設置(zhì)在另外(wài)的階梯(tī)面上，這(zhe)樣便于(yu)金屬液(yè)的充填(tián)與排氣(qì)。确定分(fen)型面需(xu)要考慮(lü)的📞因素(sù)比多，因(yin)此，在選(xuǎn)擇分型(xíng)面時，除(chu)根據壓(ya)鑄件的(de)結構特(te)點，結合(hé)澆注系(xì)統安排(pái)形式外(wai)。還應對(dui)鋁🎯壓鑄(zhù)模的加(jia)工工藝(yi)和裝配(pei)工藝以(yǐ)及壓鑄(zhu)件的脫(tuo)模㊙️條件(jian)等諸多(duo)因素統(tǒng)籌考慮(lǜ)确定。

　　關(guan)于壓鑄(zhu)件的表(biao)面處理(li)方式，主(zhu)要有以(yǐ)下四種(zhong)：

　　一、鋁材(cai)磷化

　　通(tong)過采用(yòng)SEM，XRD、電位一(yī)時間曲(qu)線、膜重(zhong)變化等(děng)方法詳(xiang)細研讨(tao)了推動(dòng)劑、氟化(huà)物、Mn2+，Ni2+，Zn2+，PO4；和Fe2+等(deng)對鋁材(cai)磷化過(guo)程的影(ying)響。研🌍讨(tao)表明：硝(xiao)酸胍具(ju)有水溶(rong)性好，用(yong)量低，快(kuai)成膜的(de)特點，是(shì)鋁材磷(lín)化的推(tui)動劑：氟(fu)化物📧可(kě)推動成(cheng)膜👌，增加(jia)膜重，細(xi)化晶粒(lì)；Mn2+，Ni2+能明顯(xian)細化晶(jing)粒，使磷(lín)化膜均(jun1)勻、緻密(mi)并可以(yǐ)改進磷(lin)化膜外(wài)觀；Zn2+濃度(du)較低時(shi)，不能成(cheng)膜或成(chéng)膜🈲差，随(suí)着Zn2+濃度(dù)增加，膜(mó)重增加(jia)；PO4含量對(duì)磷♈化膜(mó)重影響(xiang)大，提升(shēng)PO4。含量使(shi)磷化膜(mo)重增加(jia)。

　　二、鋁的(de)堿性電(dian)解抛光(guang)工藝

　　進(jìn)行了堿(jian)性抛光(guāng)溶液體(ti)系的研(yán)讨，比較(jiao)了緩蝕(shí)劑、粘度(dù)劑🙇‍♀️等對(dui)✌️抛光效(xiào)果的影(ying)響，成功(gōng)獲得了(le)抛光效(xiao)果很好(hao)的堿性(xìng)溶液體(ti)系，并初(chu)次得了(le)能降低(di)操作溫(wen)度、延長(zhang)溶液使(shi)用壽命(mìng)、同時還(hái)能改進(jin)抛光效(xiào)果的添(tian)加劑。實(shi)驗結果(guǒ)表明：在(zai)NaOH溶🚩液中(zhōng)加入🏃🏻适(shì)當添加(jia)劑能産(chǎn)生好的(de)抛光效(xiao)果。

　　三、鋁(lǚ)及鋁合(he)金綠色(sè)型化學(xué)抛光

　　确(que)定制造(zào)以磷酸(suan)一硫酸(suān)為基液(yè)的綠色(sè)型化學(xue)抛🐇光，該(gāi)🏒技術要(yao)實現NOx的(de)零排放(fang)且克服(fu)以往類(lei)似技術(shù)👅存在的(de)質量缺(que)陷。的📧關(guān)鍵是在(zài)基液中(zhōng)添加一(yi)些具有(yǒu)特别作(zuo)用的🈲化(hua)合物來(lai)替代硝(xiao)酸。為此(ci)起先需(xu)要對鋁(lü)的三酸(suan)化學抛(pao)光過程(chéng)進行分(fèn)析，要主(zhǔ)要研讨(tao)硝酸的(de)作用⭐。硝(xiāo)酸在鋁(lǚ)化學抛(pāo)光中的(de)主要作(zuò)用是🤟控(kòng)制點腐(fu)蝕😄，提升(sheng)抛光亮(liàng)度。結合(he)在單磷(lin)酸一硫(liú)酸中的(de)化學抛(pāo)光試驗(yàn)，認為在(zai)磷酸一(yī)硫酸中(zhōng)添加的(de)特别物(wù)質應能(neng)夠控制(zhi)點腐蝕(shí)、減緩全(quán)👉部腐蝕(shí)，同時要(yào)具有好(hǎo)的整平(píng)和光💛亮(liang)效果。

　　四(si)、鋁及其(qi)合金的(de)電化學(xué)表面處(chù)理

　　鋁及(ji)其合金(jin)在中性(xìng)體系中(zhong)陽氧化(hua)沉積形(xing)成類陶(táo)瓷非晶(jing)态㊙️複合(he)轉化膜(mo)的工藝(yi)、性能、形(xíng)貌、成分(fen)和結構(gòu)，初步探(tan)讨了膜(mó)層的成(cheng)膜過程(cheng)和機理(li)。工藝研(yan)讨結果(guǒ)表明，在(zài)Na_2WO_4中性混(hùn)合體系(xì)中💞，控制(zhi)成膜推(tui)動劑濃(nong)度為2.5～3.0g/l，絡(luò)合‼️成膜(mo)劑濃度(du)為1.5～3.0g/l，Na_2WO_4濃度(du)為0.5～0.8g/l，峰值(zhí)電流密(mì)度為6～12A/dm~2，弱(ruo)攪拌，可(ke)以獲得(dé)完整均(jun1)勻、光澤(ze)性好的(de)灰色系(xì)列❗無機(ji)非金屬(shǔ)膜層。該(gai)膜層厚(hou)度為5～10μm，顯(xian)微硬度(du)為300～540HV，不怕(pà)蝕性不(bu)錯。該中(zhong)性體系(xì)對鋁合(he)金有好(hǎo)的适應(ying)性，防鏽(xiù)鋁、鍛鋁(lǚ)等多種(zhong)系🧑🏽‍🤝‍🧑🏻列鋁(lǚ)合金上(shang)都能好(hǎo)地成膜(mo)。

　　另外，分(fèn)型面的(de)确定原(yuan)則是：

　　一(yī)、開型時(shi)鑄件要(yào)留在動(dòng)模内，且(qie)便于從(cóng)模腔中(zhong)取🐕出。

　　二(er)、不同軸(zhou)度與尺(chi)寸精度(dù)要求高(gao)的部分(fen)盡可能(néng)設在同(tong)一半模(mó)内。

　　三、分(fèn)型面一(yī)般不設(she)置在表(biǎo)面質量(liang)要求比(bi)較不錯(cuo)的㊙️面。

　　四(sì)、分型面(mian)的設置(zhi)應有利(lì)于開設(shè)澆注系(xi)統、排滋(zi)系統，便(bian)🚶于清🔆理(lǐ)💃🏻毛刺飛(fēi)邊、澆口(kǒu)等，便于(yu)刷塗料(liao)。

　　五、分型(xíng)面的設(shè)置應盡(jin)量簡化(huà)鋁壓鑄(zhu)型結構(gòu)，充足考(kǎo)慮合金(jin)的🔱鑄造(zào)性能。