1、直線運動(dòng)定位精度檢測(ce)
直線運動定位(wèi)精度一般都在(zai)機床和工作台(tái)空載條件下⛷️進(jin)行👅。按guojia标準和international标(biāo)準化組織的規(gui)定(ISO标準),對數控(kong)機床的檢⚽測,應(yīng)以激光測量為(wéi)準。在沒有激光(guāng)幹涉儀的情況(kuàng)下,對于一般用(yong)戶來說💔也可以(yǐ)用标準刻度尺(chǐ),配以光學讀數(shù)顯微鏡進行比(bi)較測量。但是,測(ce)量儀器精度必(bì)須比被測的精(jīng)度🍉高1~2個等級。
為(wei)了反映出多次(ci)定位中的全部(bu)誤差,ISO标準規定(dìng)每一個定💛位點(dian)按五次測量數(shù)據算平均值和(he)散差,散差帶構(gou)成的定位點💚散(sàn)差帶。
檢測用的(de)儀器與檢測定(ding)位精度所用的(de)相同。一般檢測(ce)方法是在靠近(jin)各坐标行程中(zhōng)點及兩端的任(ren)意三個位置進(jin)行測量,每個位(wei)置用快速移動(dong)定位,在相同條(tiao)件下重複7次定(ding)位,測出停止♈位(wei)置數值并求出(chū)讀數zui大差值。以(yǐ)三個位置中zui大(da)一個差值的二(er)✍️分之一,附上✏️正(zheng)負符号,作為該(gāi)坐标的重複定(dìng)位精度,它是反(fan)映軸運動精度(du)穩定性的zui基本(běn)指标。
3、直線運動(dong)的原點返回精(jīng)度檢測
原點返(fan)回精度,實質上(shang)是該坐标軸上(shang)一個特殊點的(de)重複定位精度(du),因此它的檢測(cè)方法完全與重(zhòng)複定位精度相(xiàng)同。
4、直線運動的(de)反向誤差檢測(ce)
直線運動的反(fan)向誤差,也叫失(shī)動量,它包括該(gāi)坐标軸進給傳(chuan)動鍊上驅動部(bù)位(如伺服電動(dong)機、伺趿液壓馬(ma)達和步進電動(dòng)機等)的反向死(si)區,各機械運動(dong)傳動副的反向(xiang)🐇間隙和♌彈性變(bian)形等誤差的綜(zōng)合反⭐映。誤差越(yue)大,則定位精度(du)和重複定位精(jīng)度也越低。
反向(xiàng)誤差的檢測方(fāng)法是在所測坐(zuò)标軸的行程内(nei),預先向正向或(huò)反向移動一個(gè)距離并以此停(tíng)止位⭐置為⛱️基準(zhun),再在同一方向(xiàng)💜給予一定移動(dòng)指令值,使之移(yi)動一段距離,然(ran)後再往相反方(fang)向移動相同的(de)距離,測量🐆停止(zhi)位置與基準位(wei)置之差。在靠近(jin)行程的中點及(ji)兩端的三個位(wei)置分别進行多(duō)次測定(一般為(wéi)7次),求出㊙️各個位(wèi)置上的平均值(zhí),以所得平🐉均值(zhi)⭐中的zui大值為反(fan)向誤差值。
5、回轉(zhuǎn)工作台的定位(wèi)精度檢測
測量(liàng)工具有标準轉(zhuan)台、角度多面體(ti)、圓光栅及平行(hang)光管(準直儀🌂)等(deng),可根據具體情(qing)況選用。測量方(fang)法是使工🏃🏻作台(tai)👨❤️👨正向(或反向)轉(zhuǎn)一個角度并停(tíng)止、鎖緊、定位,以(yi)此位置作為基(ji)準,然後向同方(fāng)向快速轉動工(gong)👅作台,每隔30鎖緊(jin)定位,進行測量(liàng)⛹🏻♀️。正向轉和♈反向(xiang)轉各⛷️測量一周(zhou),各定位位置的(de)✌️實際轉角與理(lǐ)論值(指令值)之(zhī)差的zui大值為分(fen)度誤差。如果是(shì)數控回轉🔴工作(zuo)台,應以每30為一(yī)個目标位置,對(duì)于每個目标位(wei)置從正、反兩個(gè)方向進行快速(su)定位7次,實際達(da)到位置與目标(biāo)位置☎️之差即位(wei)置偏差,再按GB10931-89《數(shu)字控制機床位(wèi)置精度的評定(ding)方🔆法》規定的方(fang)法計算出✏️平均(jun1)位置偏差和标(biao)準偏差,所有平(píng)均位置偏差與(yu)标準偏差的zui大(dà)💚值和與所有平(ping)均位置偏差與(yǔ)标準偏差的zui小(xiǎo)🔱值的和之差值(zhi),就是數控回轉(zhuan)工作台的定位(wei)精度🛀🏻誤差。
考慮(lǜ)幹式變壓器到(dao)實際使用要求(qiú),一般對0、90、180、270等幾個(gè)直角等分🔴點🏃♂️進(jin)行重點測量,要(yào)求這些點的精(jīng)度較其他角度(dù)位置提高一個(gè)等級。
6、回轉工作(zuò)台的重複分度(dù)精度檢測
測量(liàng)方法是在回轉(zhuan)工作台的一周(zhōu)内任選三個位(wèi)置重複定位3次(ci),分别在正、反方(fāng)向轉動下進行(hang)檢測。所有讀數(shù)值中與相應位(wei)置的理論值之(zhī)差的zui大值分度(dù)精度。如果是數(shù)控回轉工作台(tái),要以每30取一個(gè)測量點作🧡為目(mù)标位置,分别對(duì)各目标位置從(cong)正、反🏃♀️兩個方向(xiang)進行5次快速定(ding)✉️位,測出實際到(dào)達的位置🥰與目(mù)标位置之差值(zhi),即位置偏差,再(zai)按GB10931-89規定的方法(fa)計算出标準偏(piān)差🧑🏾🤝🧑🏼,各測量點的(de)标準偏差中zui大(dà)值的6倍,就是數(shu)控回轉工作台(tai)的重複分度精(jing)度。
7、回轉工作台(tai)的原點複歸精(jing)度檢測
應當(dang)指出,現有定位(wei)精度的檢測是(shì)在快速、定位的(de)情況下⭐測量的(de),對某些進給系(xì)統風度不太好(hǎo)的數控機床,采(cǎi)用不同進給速(sù)度定位時,會得(dé)到不同的定位(wei)精度值。另外,定(ding)位精度的💃測定(dìng)結🍉果與環境溫(wēn)度和該坐标軸(zhóu)的工作狀态有(yǒu)關,目前大部分(fèn)數控🔆機床采用(yong)半閉環系統,位(wei)置檢測元件大(da)多安裝在驅動(dòng)電動機上,在1m行(háng)程内産生0.01~0.02mm的誤(wù)差是不奇怪的(de)。這是熱伸🐕長産(chan)生的誤差,有些(xie)機床便采用預(yù)拉伸(預緊)的方(fāng)法來減少影響(xiang)。
每個坐标軸的(de)重複定位精度(dù)是反映該軸的(de)zui基本精度指标(biao),它反映了該軸(zhóu)運動精度的穩(wěn)定性,不能設想(xiang)🏃♀️精度差的機床(chuáng)⚽能穩定地用于(yu)生産。目前,由于(yu)🔴數控系統功能(néng)越來越多,對每(mei)個坐噴射器标(biao)運動精度的系(xi)統誤差如螺距(ju)積累誤差、反向(xiang)間隙誤差等都(dou)可以進行系統(tǒng)補償💰,zhiyou随機誤差(chà)沒法補償,而重(zhong)💘複定位精度正(zhèng)💘是反映了進給(gei)驅動機構的綜(zong)合随⭐機誤差,它(ta)無法用數控系(xi)👨❤️👨統補償來修正(zheng),當發現它超🌐差(chà)時,zhiyou對進給傳動(dòng)👉鍊進行精調修(xiu)正。因此,如果允(yǔn)許對機床進行(háng)選擇,則應選擇(zé)重複定位精度(dù)高的機床為好(hao)。
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