消失模鑄造(zao)塌箱大尺度深喊呻吟深喊🔞一点🚩缺陷的防止(zhǐ)

  消(xiao)失模鑄造在澆注(zhu)過程中或凝固過(guò)程中鑄型的一部(bù)分或局部塌陷、潰(kui)型使鑄件不能成(chéng)型或局部多肉稱(chēng)為塌箱或者鑄型(xing)潰散。由于消失模(mó)鑄造采用無粘接(jiē)劑的幹砂震實造(zào)型，澆注過程中往(wǎng)往容易發生塌箱(xiang)，特别是大鑄件（尤(yóu)其大平台類鑄件(jian)）或内腔封閉及半(ban)封閉的鑄件geng容易(yi)💘發生。
一、産生原因(yīn)：
        1、金屬液産生的浮(fú)力過大，會使鑄型(xing)上部型砂難以維(wéi)持原來的形狀，産(chan)生局部潰散、潰塌(tā)；鑄型頂部的🐇吃砂(sha)量過小，負💛壓度不(bu)足；澆注速度過快(kuai)或者過慢或停頓(dun)⛱️，造成模樣與金屬(shu)液之間的前沿間(jian)隙過大，鑄型内氣(qì)🚶‍♀️體壓力過⭕大，造成(chéng)鑄型移動。
        2、澆注時(shi)模樣分解産生的(de)氣體量過多過快(kuai)，鑄型排💁氣不足，造(zào)成鑄型潰塌。
        3、塗料(liào)耐火度、高溫強度(du)不足，在金屬液充(chōng)型過程中，不足以(yǐ)支撐鑄型導緻塌(tā)箱缺陷。
        4、由于澆注(zhù)系統設計不合理(li)造成金屬液在充(chong)型過程中♋出現紊(wěn)✏️流，使置換出來的(de)空間沒有金屬液(ye)充填，導緻局部砂(shā)型潰散。
二、防止措(cuò)施：
        1、zeng加鑄型頂部吃(chī)砂量，在澆注時安(an)放壓鐵。
        2、選用低密(mi)度的模料制作模(mó)樣，減少發氣量。
        3、負(fù)壓澆注下，選用合(hé)理的真空度參數(shù)，配合澆注速度。
        4、選(xuan)用強度高、耐火度(dù)高、高溫強度高、透(tòu)氣性好的塗料。
        5、選(xuan)用合理的型砂粒(lì)度參數，zeng加鑄型透(tòu)氣性。
        6、澆注系統參(can)數設計合理，保證(zheng)金屬液充型平穩(wěn)合理，避免産🌈生湍(tuān)流或局部停留。
        7、澆(jiāo)注工藝合理，适當(dāng)降低澆注溫度，控(kòng)制澆注速度避免(miǎn)斷流